|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS N14052، یک آلیاژ انبساط دوتایی با کنترل نیکل-آهن | ||
|---|---|---|---|
| برجسته: | آلیاژ کبالت نیکل آهن,آلیاژهای با کارایی بالا,میله آلیاژی مهر و موم شیشه 52 |
||
مهر و موم شیشه 52 میله آلیاژ آهن نیکل / نوار برای لوله هرمتیک و الکترونیکی
1 نام معادل
UNS N14052، مهر و موم شیشه ای 52، آلیاژ Nilo® 50، Pernifer 50
2 محصول
آلیاژ آهن نیکل 52 (UNS N14052، مهر و موم شیشه ای 52) نوار، لوله، نوار، فویل، سیم برای لوله هرمتیک و الکترونیکی.
آلیاژ 52 در اشکال نیمه تمام استاندارد زیر موجود است:
ورق و بشقاب
شرایط تحویل: نورد گرم یا سرد، عملیات حرارتی، رسوب زدایی یا ترشی
نوار و فویل
شرایط تحویل: نورد سرد، عملیات حرارتی، ترشی یا بازپخت روشن
میله و میله
شرایط تحویل: آهنگری، نورد شده، کشیده شده، عملیات حرارتی، اکسید شده، رسوب زدایی یا ترشی، تبدیل شده، پوست کنده، آسیاب شده یا صیقل داده شده
سیم (پروفایل، گرد، تخت، مربع)
شرایط تحویل: روشن کشیده شده، ¼ سخت تا سخت، بازپخت روشن در حلقه‌ها، ظروف، روی قرقره‌ها و پایه‌ها
مفتول
شرایط تحویل: نورد گرم (با قطر 5.5 میلی متر تا 40 میلی متر)
دیگران
اشکال و ابعاد دیگر مانند دیسک، حلقه، لوله های بدون درز و آهنگری را می توان درخواست کرد.
3 نمای کلی
آلیاژ 52 یک آلیاژ انبساط کنترل شده باینری نیکل-آهن حاوی 50.5 درصد نیکل است که هم به دلیل ویژگی های انبساط کنترل شده و هم به دلیل قابلیت های محافظ مغناطیسی استفاده می شود.این آلیاژی است که برای آب بندی شیشه به فلز برای برخی از شیشه های نرم و برخی از سرامیک ها ساخته شده است.خاصیت انبساط حرارتی پایینی از خود نشان می دهد.به دلیل محتوای نیکل بالاتر از سایر اعضای خانواده نیکل آهن، خواص مغناطیسی خوبی نیز از خود نشان می دهد. سرعت انبساط حرارتی آلیاژ تقریباً تا دمای حدود 1050 درجه فارنهایت (565 درجه سانتیگراد) ثابت است.
با افزودن آهن، آلیاژ 52 به خودی خود دوام بیشتری نسبت به نیکل دارد و خواص ماشینکاری خوبی از خود نشان می دهد.
4 برنامه
آلیاژ 52 معمولاً در صنایع نیمه هادی و مخابرات استفاده می شود که عمدتاً برای آب بندی فلز به شیشه و آب بندی سرامیک به شیشه برای لوله های الکترونیکی، لامپ های خودرو و صنعتی و دستگاه های ویژه هرمتیک، سوئیچ های نی مرطوب شده با جیوه، سوئیچ های نی مغناطیسی و مهر و موم استفاده می شود. نیاز به انبساط خطی کنترل شده تا حدود 977 درجه فارنهایت (525 درجه سانتیگراد) دارد.
5 ترکیب شیمیایی (وزنی):
| نی | Fe | ال | شرکت | منگنز | سی | سی | پ | اس | Cr |
| 50.5 | تعادل | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.60 | ≤0.30 | ≤0.05 | 0.025 ≤ | 0.025 ≤ | ≤0.25 |
6 اموال فیزیکی
| تراکم | پوند/مکعب اینچ | 0.30 |
| وزن مخصوص | گرم بر سانتی متر3 | 8.30 |
| دمای کوری | درجه فارنهایت | 986 |
| درجه سانتی گراد | 530 | |
| نقطه ذوب | درجه فارنهایت | 2600 |
| درجه سانتی گراد | 1427 | |
| مقاومت الکتریکی | میکرو اهم سانتی متر | 44 |
| Ohm-cir mil/ft | 258 | |
| رسانایی گرمایی | W/cm ° C | 0.14 |
| BTU-in/sq.ft-hr- | 97 | |
| گرمای ویژه | Cal/g-°C | 0.12 |
| BTU/lbm- °F | 0.12 | |
| انبساط حرارتی | ppm / °F (75 درجه فارنهایت تا 842 درجه فارنهایت) | 5.5 |
| ppm/°C (25°C تا 450°F) | 9.9 | |
| ماژول های الاستیسیته | Mpsi | 23 |
| کیلومتر پاسکال | 159 |
ضریب خطی انبساط حرارتی
| مدرک C | ضریب | مدرک C | ضریب |
| 30-100 | 10.5 | 30-450 | 9.6 - 10.7 |
| 30-150 | 10.5 | 30-475 | 10.1 |
| 30-200 | 10.4 | 30-500 | 10 |
| 30-250 | 10.4 | 30-525 | 10.4 |
| 30-300 | 10.2 | 30-550 | 10.2 - 10.7 |
| 30-325 | -- | 30-600 | 10.8 |
| 30-350 | 10.2 | 30-700 | 11.7 |
| 30-375 | -- | 30-800 | 12.5 |
| 30-400 | 10.1 | 30-900 | 13.3 |
| 30-425 | -- | 30-1000 | 14.2 |
7 خواص مکانیکی
خواص مکانیکی معمولی آلیاژ 52 در شرایط آنیل شده
| استحکام کششی | ksi | 80 |
| MPa | 552 | |
| قدرت تسلیم | ksi | 40 |
| MPa | 276 | |
| ازدیاد طول | % در 2 اینچ | 35 |
| سختی معمولی | راکول HRB | 80 |
8 دستورالعمل کار
آلیاژهای 52 را می توان گرم یا سرد کار کرد، ماشین کاری کرد و با فرآیندهایی شبیه به فرآیندهایی که برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود، تشکیل شد.
حرارت درمانی
اگرچه آلیاژهای نیکل-آهن با انبساط کم قابل سخت شدن نیستند، عملیات حرارتی بازپخت و تنش زدایی در مواقعی برای ارتقای یکنواختی ساختار و ثبات ابعادی ضروری است.کاهش تنش‌های وارد شده توسط شکل‌دهی شدید، خمش یا ماشینکاری، می‌تواند با بازپخت در دماهای تقریباً 1400 تا 1800 درجه فارنهایت (760 تا 982 درجه سانتیگراد) برای مدت زمان کافی برای گرم کردن کامل بخش انجام شود.با این حال، آهن نیکل به راحتی در این دماهای بالا اکسید می شود.هنگامی که نمی توان آنیل را در محیط غیر اکسید کننده (خلاء، هیدروژن خشک، آمونیاک تفکیک شده و غیره) انجام داد، باید مواد کافی روی قطعات کار گذاشته شود تا با آسیاب سبک، ترشی و غیره، پس از بازپخت تمیز شوند.تنش زدایی برای بخش هایی که دارای برش های تکمیلی سبک یا سنگ زنی هستند که پس از بازپخت انجام می شود، با حرارت دادن به دمای 600 تا 800 درجه فارنهایت (316 تا 427 درجه سانتیگراد)، برای مدتی برای گرم شدن یکنواخت در قطعه کار انجام می شود.
تشکیل
همه آلیاژهای انبساط کنترل شده نیکل آهن را می توان در دماهای بین 1800 تا 2100 درجه فارنهایت (982 تا 1149 درجه سانتیگراد) فورج گرم، ناراحت، تشکیل و غیره کرد.با این حال، گرمایش برای کار گرم باید به طور یکنواخت با سرعت های آهسته از کوره های نسبتا سرد (سیاه) انجام شود تا پتانسیل ایجاد ترک در بخش های بزرگ در نتیجه تنش های انبساط حرارتی تفاضلی به حداقل برسد.آهنگری های بزرگ باید پس از کار گرم برای افزایش یکنواختی آنیل شوند.
ماشینکاری
آلیاژ باید در شرایط آنیل شده، با استفاده از ابزارهایی با نوک فولادی با سرعت بالا یا کاربید تنگستن، ماشین کاری شود.ترکیبات برش باید روغن برش مستقیم EP متوسط و یا روغن محلول 20:1 رقت برای تراشکاری، حفاری و آسیاب باشد.نسبت رقت کمتر باید برای سایر روش های ماشینکاری استفاده شود.
از فیدها و سرعت های زیر می توان به عنوان راهنمای کلی استفاده کرد:
| سرعت برش | خوراک | |
| چرخش خشن عمق برش 1.25-2.5 میلی متر (0.05-0.10 اینچ) |
30-45 متر در دقیقه (98-148 فوت در دقیقه) |
0.25-0.4 میلی متر / دور (0.01-0.015 in/rev) |
| چرخش را تمام کن، عمق برش 0.125-0.25 میلی متر (0.005-0.010 اینچ) |
45-60 متر در دقیقه (148-197 فوت در دقیقه) |
0.1-0.25 میلی متر / دور (0.0004-0.01 میلی متر در دور) |
9 مشخصات استاندارد
ورق، نوار، میله، میله، لوله و سیم ASTM F-30
MIL 1-23011 کلاس 2
AMS 1-23011 کلاس 2
10 مزیت رقابتی:
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژ دقیق، آلیاژ نسوز، فلز کمیاب و مواد و محصولات فلزات گرانبها.
(2) 6 آزمایشگاه کلیدی دولتی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فناوری های ثبت شده
(4) فرآیند ذوب فوق العاده خلوص: VIM + IG-ESR + VAR
(5) عملکرد عالی عالی.
11 مدت کسب و کار
| حداقل مقدار سفارش | قابل مذاکره |
| قیمت | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی | جلوگیری از آب، حمل و نقل قابل دریا، بسته بندی استاندارد صادرات آسیاب |
| علامت | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T/T، L/C در دید، D/P |
| قابلیت ارائه | 300 متریک تن / ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
