پیام فرستادن
خانه محصولاتآلیاژهای ویژه برای صنایع پتروشیمی

CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3

CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3

CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3
CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3 CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3 CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3 CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3 CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3

تصویر بزرگ :  CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3

جزئیات محصول:
محل منبع: CMMC در چین
نام تجاری: CMMC
گواهی: API 5CT, ISO 9001 etc.
شماره مدل: همانطور که در مشخصات
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 2 تن متر
قیمت: Negotiable
جزئیات بسته بندی: جلوگیری از آب، حمل و نقل دریایی، جعبه چوبی یا پالت چوبی غیر فومیتی
زمان تحویل: 90 تا 120 روز
شرایط پرداخت: D / P، L / C، T / T
قابلیت ارائه: 1000 تن در هر ماه

CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3

شرح
مواد: UNS N08028، فولاد زنگ نزن آستنیتی با آلیاژ بالا
برجسته:

آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی

,

آلیاژهای با دمای بالا

,

آلیاژهای ویژه لوله بدون درز cra

لوله بدون درز آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی (CRA) آلیاژ 28، UNS N08028 (28Cr) برای لوله و پوشش API

 

1 محصول

لوله بدون درز آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی (CRA) آلیاژ 28، UNS N08028 (28Cr) برای لوله و پوشش API

 

2 نام معادل

W.Nr.1.4563، آلیاژ Incoloy® 28

 

3 نمای کلی

آلیاژ 28 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی بسیار آلیاژی است که در برابر انواع محیط های خورنده مقاومت می کند.به دلیل محتویات کروم و مولیبدن، این آلیاژ در برابر اسیدها و نمک های اکسید کننده و احیا کننده مقاومت نشان می دهد.وجود مس باعث افزایش مقاومت آن در برابر اسید سولفوریک می شود.

 

4 برنامه

آلیاژ 28 در صنایع شیمیایی و پتروشیمی استفاده می شود.لوله های آلیاژی 28 برای سرویس دهی در چاه های گاز ترش عمیق با خورندگی نسبتاً سرد تا سطوح استحکام بالا کار می کنند.

 

5 ترکیب شیمیایی

Fe نی کر مس مو
تعادل 30.0-34.0 26.0-28.0 0.6-1.4 3.0-4.0
سی منگنز سی پ اس
≤0.03 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.030 ≤0.030

 

6پخواص فیزیکی

چگالی: 0.29 پوند در اینچ3 (8.0 گرم در سانتی متر3)

گرمای ویژه: (32-212 درجه فارنهایت)، 0.105 Btu پوند درجه فارنهایت ((0-100 درجه سانتی گراد)، 450 J/kg درجه سانتی گراد)

ضریب انبساط، 10-6 در/در درجه فارنهایت (میکروم در متر درجه سانتیگراد)

70-200 درجه فارنهایت (21-93 درجه سانتیگراد) 8.3 (15.0)

70-500 درجه فارنهایت (21-260 درجه سانتی گراد) 8.8 (15.9)

70-800 درجه فارنهایت (21-427 درجه سانتیگراد) 9.3 (16.8)

رسانایی گرماییآ, 66 Btu in/ft2 h °F (11.4 W/m°C )

مقاومت الکتریکیآ، 594 اهم دایره mil/ft (0.99 میکرو اهم متر)

مدول یانگآ29.0 x 103 ksi (200 گیگا پاسکال)

آ محصول آنیل شده، در دمای اتاق آزمایش شده است

 

7 خواص مکانیکی

خواص مکانیکی معمولی

وضعیت استحکام کششی قدرت تسلیم (0.2٪ افست) ازدیاد طول سختی
ksi MPa ksi MPa %
آنیل شده ≥73 ≥500 ≥31 ≥214 ≥40 80-90HRB
سرد کار کرد ≥130 ≥896 ≥110 ≥758 ≥15 ≤33HRC

 

8 سایز لوله

OD: 3-1/2 اینچ (88.9 میلی متر)، 4 اینچ (101.6 میلی متر)، 4-1/2 اینچ (114.3 میلی متر)

WT: 5.49mm - 16.00mm

طول: R1 (6.10 - 7.32 متر)، R2 (8.53 - 9.75 متر)، R3 (11.58 - 12.80 متر)

 

9 اندازه بدنه

OD: 4-1/2 اینچ (114.3 میلی متر)، 5 اینچ (127.0 میلی متر)، 5-1/2 اینچ (139.7 میلی متر)، 6-5/8 اینچ (168.28 میلی متر)، 7 اینچ (177.8 میلی متر)، 7 -5/8 اینچ (193.68 میلی متر)، 7-3/4 اینچ (196.85 میلی متر)، 8-5/8 اینچ (219.08 میلی متر)

WT: 5.21mm - 22.22mm

طول: R1 (4.88 - 7.62 متر)، R2 (7.62 - 10.36 متر)، R3 (10.36 - 14.63 متر)

 

10 DIMENSION TLERANCE

تلورانس های زیر برای قطر خارجی، D، لوله اعمال می شود

برچسب 1 تحمل در قطر خارجی، D
< 4-1/2 0.79 ± میلی متر (± 0.031 اینچ)
≥ 4-1/2 -0.5 %D / +1.0 %D

ضخامت دیوار: تحمل برای لوله -12.5٪

قطر داخلی: قطر داخلی، d، توسط قطر خارجی و تحمل جرم کنترل می شود.

 

11 فرآیند اکستروژن داغ

میله ← بازرسی ← لایه برداری ← برش ← حفاری ← پخ زدن ← بازرسی ← تمیز کردن ← پیش گرمایش ← گرمایش القایی ← گرمایش القایی ← گرمایش القایی ← گرمایش القایی ← اکسترودر داغ → عملیات حرارتی → صاف کردن → برش اره → ترشی → بازرسی → بازرسی و CDoil عملیات حرارتی → صاف کردن → برش به طول → ترشی → NDT (بازرسی جریان گردابی، UT، بازرسی فشار هیدرولیک) → بسته بندی

CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3 0

 

12 ویژگی لوله بدون درز اکسترود شده

تولید لوله اکستروژن با نورد کج و نورد غلتکی کاملا متفاوت است و دارای ویژگی های زیر است

(1) در مقایسه با سایر روش های فرآیند لوله، روش اکستروژن مشخصه فلز در فرآیند تشکیل از طریق تنش فشاری سه طرفه است که می تواند برای تولید فولاد و آلیاژ با پلاستیسیته کم مانند آلیاژ زیرکونیوم، آلیاژ تیتانیوم استفاده شود. آلیاژ مقاوم در برابر حرارت Ni-Cr-Fe و غیره برای استفاده در صنعت انرژی اتمی و صنایع شیمیایی خاص.و کیفیت سطح خوبی را می توان به دست آورد.

(2) روش اکستروژن به دلیل قالب ساده، آسان برای ساخت و جایگزینی انعطاف پذیری و تحرک زیادی دارد.

(3) محدوده مشخصات لوله تولید شده توسط اکسترودر بزرگتر از سایر فرآیندها است.

(4) در مقایسه با سایر روش های فرآیند لوله، اکستروژن می تواند کیفیت بهتری داشته باشد، خواص مکانیکی لوله یکنواخت تر است و سطح داخلی و خارجی لوله بهتر از نورد است.

 

13 واحد اکسترودینگ گرم

(1) دستگاه برچینگ 25MN و اکسترودر افقی 63MN وارداتی از Danieli ایتالیا.حداکثرسرعت اکسترود: 300 میلی متر در ثانیه، حداکثر نیروی اکستروژن 62.17 میلیون نیوتن، ظرفیت تولید سالانه 40000 تن.

(2) اندازه لوله اکسترود شده: Φ60 × 325 میلی متر × 6 ~ 40 میلی متر

(3) طول لوله اکسترود شده: 3000 ~ 18000 میلی متر

(4) وزن بیلت تک لوله:≤1.2MT

(5) تحمل لوله اکسترود شده: قطر ± 1٪، ضخامت دیوار ± 10٪

(6) مناسب برای لوله های فوق العاده طولانی و فوق العاده ضخیم، اندازه 168 x 10 x 14000 میلی متر، وزن تک لوله 550 کیلوگرم

(7) مواد اصلی: فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس، فولاد ضد زنگ فوق العاده، آلیاژ مبتنی بر نیکل، لوله بدون درز دو فلزی کامپوزیت متالورژی، لوله شکل و غیره.

 

14 تجهیزات اصلی

CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3 1

 

15 فرآیند سوراخ داغ

میله ← بازرسی ← لایه برداری ← برش ← مرکز ← گرمایش ← سوراخ ← ترشی ← برش پایانی ← بازرسی و تعمیر ← CR(CD) ← روغن ← عملیات حرارتی ← صاف کردن ← برش به طول ← ترشی ← UDT (بازرسی جریان گردابی، UT، UT, UT بازرسی فشار) → بسته بندی

CRA آلیاژهای ویژه لوله های بدون درز برای صنایع پتروشیمی با تراکم 8.0g / cm3 2

16 عملیات حرارتی

عملیات حرارتی توصیه شده برای UNS N08028 باید شامل حرارت دادن مواد تا دمای 1975 تا 2100 درجه فارنهایت (1080 تا 1150 درجه سانتیگراد) با خاموش کردن بعدی در آب یا سرد کردن سریع با وسایل دیگر باشد.

ترازو باید با وسایل مناسب برداشته شود.هنگام بازپخت روشن، عملیات حذف رسوب ضروری نیست.

 

17 مزیت رقابتی

(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژ دقیق، آلیاژ نسوز، فلز کمیاب و مواد و محصولات فلزات گرانبها.
(2) 6 آزمایشگاه کلیدی دولتی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فناوری های ثبت شده
(4) عملکرد عالی هنگام کار در چاه نفت-گاز به عمق چندین ده هزار متر.

(5) ما مشتریان پایانه ای مانند بیکر هیوز، هالیبرتون، شرکت ملی نفت فراساحلی چین با مسئولیت محدود (CNOOC) و غیره داریم.

 

18فرم های محصول

لوله و لوله: باید در شرایط آنیل شده با محلول ارائه شود.

 

19 مشخصات استاندارد

آلیاژ 28 در NACE MR0175 ذکر شده است.

مشخصات API 5CT برای پوشش و لوله

مشخصات استاندارد ASTM B668 / ASME SB668 برای لوله و لوله بدون درز UNS N08028 و N08029

مشخصات استاندارد ASTM B829 / ASME SB829 برای الزامات عمومی برای نیکل و آلیاژهای نیکل

 

20 مدت کسب و کار

حداقل مقدار سفارش 2 تن متریک
قیمت قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی جلوگیری از آب، حمل و نقل دریایی، جعبه یا پالت چوبی بدون بخور
علامت گذاری طبق سفارش
زمان تحویل 90-120 روز
شرایط پرداخت T/T، L/C در دید، D/P
قابلیت ارائه 1000 متریک تن / ماه

 

اطلاعات تماس
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

تماس با شخص: Mr. lian

تلفن: 86-13913685671

فکس: 86-510-86181887

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)