|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS S66286، آلیاژی با بارش آستنیتی تقویت شده با آهن، نیکل و کروم با دمای بالا | ||
|---|---|---|---|
| برجسته: | آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی,آلیاژهای با دمای بالا,آلیاژهای دمای بالا uns s66286 |
||
آلیاژ درجه حرارت بالا A-286 ، UNS S66286 برای چاه های نفت و گاز ، درختان ماسک ایکس و آویز لوله و غیره
1 محصول
آلیاژ درجه حرارت بالا A-286 ، UNS S66286 برای چاه های نفت و گاز دریایی در خارج از ساحل ، درختان ماساژ X و مانیفولد (شامل چوب لباسی لوله) ، BOPs و غیره
آلیاژ A-286 به عنوان نوار گرد ، میله مسطح ، میله شش ضلعی ، میله شکل ، جعل ، بلوک آهنگری ، صفحه ، ورق ، نوار ، سیم ، لوله و لوله ، اتصال دهنده ها ، پیچ و مهره و غیره در دسترس است.
2 طراحی مناسب
GH2132، UNS S66286، AMS 5525، 5731، SAE HEV7، W.Nr.1.4944، 1.4980، X5NiCrTi26-15، ZbNcT25 (فرانسه) ، ATVSMo (فرانسه) ، DTD5026 (UK) ، INCOLOY® ALLOY A-286، CarTech® -286 آلیاژ.
3 نمای کلی
آلیاژ A-286 (Fe-25Ni-15Cr) آلیاژ درجه حرارت آهنی تقویت شده با آهن آلیاژی-نیکل و کروم است که با تقویت مولیبدن (مو) ، تیتانیوم (Ti) ، آلومینیوم (Al) ، وانادیم (V ) و بور را ردیابی کنید. از استحکام بالا و استحکام پایدار و خزش زیر 650 برخوردار بوده و از قابلیت انعطاف پذیری ماشینکاری خوب و عملکرد جوشکاری رضایت بخش برخوردار است همچنین آلیاژ A-286 به دلیل استحکام خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون به ویژه در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد) شناخته شده است.
آلیاژ A-286 از استحکام بالا ، مقاومت مداوم و خزش کمتر از 650 ℃ برخوردار بوده و از قابلیت انعطاف پذیری ماشینکاری خوب و عملکرد جوشکاری رضایت بخش برخوردار است.
A-286 نوعی آلیاژ با مقاومت در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا در برابر اکسیداسیون است.
ویژگی های آلیاژ A-286
in ماشین کاری خوب
characteristics مشخصات ساخت عالی
resistance مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب تا 800 درجه سانتی گراد
● می تواند توسط AOD Reefing یا ذوب خلاء القایی تولید شود
مقاومت خوبی در برابر پارگی در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای زیاد
● غیر مغناطیسی حتی پس از تغییر شکل شدید سرما
d انعطاف پذیری بالا در بخش های شکاف
resistance مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا
● مناسب برای کاربردهای خوردگی متوسط در محلولهای آبی
properties خواص مکانیکی بالا به دلیل سخت شدن سن
مقاومت خوبی در برابر پارگی در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای زیاد
strength استحکام بالا که به خوبی 700 درجه سانتیگراد حفظ می شود
4 کاربرد
این ماده در ساخت قطعات در هواپیماهای هوایی و توربین های گازی صنعتی از قبیل تیغه توربین ، پسراننده ، اتصال دهنده ها و غیره بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و همچنین در موتورهای اتومبیل بسیار مورد استفاده قرار می گیرد ، همچنین به عنوان قطعات تحمل دمای بالا از هواپیماهای هوایی مانند توربین استفاده می شود. دیسک های زیر 650 ℃ برای عملکرد طولانی مدت.
آلیاژ A-286 همچنین در صنعت نفت و گاز فراساحلی که در آن گرما و استرس زیاد وجود دارد بسیار محبوب است. این آلیاژ می تواند محصولات تغییر شکل در اشکال مختلف مانند دیسک ، جعل ، صفحه ، میله ، سیم و حلقه و غیره تولید کند.
همچنین برای کاربردهای اتصال دهنده در موتور خودرو و اجزای منیفولد با توجه به گرما و فشار زیاد و در صنعت نفت و گاز فراساحلی مورد استفاده قرار می گیرد.
آلیاژ برتر A-286 بر اساس آلیاژ A-286 ساخته شده است. تا زمانی که خلوص آلیاژ بهبود یابد ، محتوای گاز محدود است ، محتوای عنصر نقطه ذوب کم کنترل می شود ، و سیستم تصفیه حرارتی تنظیم می شود ، می توان مقاومت حرارتی و عملکرد طولانی مدت آلیاژ را بهبود بخشید.
برنامه معمولی شامل
پمپ ها و اجزای فشار قوی
سایر مؤلفه های تولید برق
Wellhead ، درختان X-mas & Manifolds (شامل چوب لباسی لوله) ، BOP
خطوط جریان و اتصالات
دریچه ها و محرک ها
کامپ برای گیاهان شیمیایی (شامل LNG ، FGD ، اوره ، LDPE و غیره)
محصولات لوله ای ، فلنج ، اتصالات
برنامه های جعلی
لامپ / لنزهای خودرو
بست ، پیچ و مهره
قطعات توربین و موتور (Aerosp)
تیغه ها و شفت های توربین و کمپرسور
کامپ برای کمپرسورهای گاز صنعتی
شیرهای بخار
اجزای هواپیما
تجهیزات کریوژنیک با دمای پایین غیر مغناطیسی (F -423)
شفت ها
کمپرسورها
پس از قطعات مشعل
قطعات منیفولد در صنعت نفت و گاز
اجزای موتور جت
5 ترکیب شیمیایی
| مارها | ج | من | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | تی | آل | V | ب | آهن |
| DIN EN 10269 | 0.03 - 0.08 | 1.00 - 2.00 | .00.025 | .0.015 | .01.0 | 13.5 - 16.0 | 24.0 - 27.0 | 1.00 - 1.50 | 1.90 - 2.30 | .0.35 | 0.10 - 0.50 | 0.003 - 0.010 | بال |
| VdTÜV Werkstoffblatt 435 | .080.08 | ≤2 | .030.03 | .030.03 | .01.0 | 13.5 - 16.0 | 24.0 - 27.0 | 1.00 - 1.50 | 1.9 - 2.3 | .0.35 | 0.10 - 0.50 | 0.003 - 0.010 | بال |
| ASTM A453 درجه 660 A / B / C / D | .080.08 | ≤2 | .040.04 | .030.03 | .01.0 | 13.5 - 16.0 | 24.0 - 27.0 | 1.00 - 1.50 | 1.90 - 2.35 | .0.35 | 0.10 - 0.50 | 0.001 - 0.010 | بال |
خواص فیزیکی 6 P
تراکم: 0.287 lb / in3 (7.94 گرم در سانتی متر مکعب)
دامنه ذوب: 1371-1427 ° C (2500-2600 درجه فارنهایت)
مدول استحکام (G): در دمای 70 درجه فارنهایت (20 درجه سانتیگراد): 11.2 x 103 ksi (77.0 GPa)
رسانایی حرارتی: 88 Btu-in / ft2hr- ° F ، (12.7 W / mK)
میانگین گرمای ویژه: 0.1100 Btu / lb / ° F (104 تا 1299 درجه فارنهایت)
نفوذ پذیری مغناطیسی
راه حل درمان شده: 1.0100Mu
راه حل درمان شده و مسن: 1.0070Mu
7 ویژگی های مکانیکی
خواص مکانیکی معمولی در دمای اتاق
| تولید - محصول | TENSILE σ b / MPa | YIELD σ 0.2 / MPa | جایزه δ5 /٪ | سخت HBS |
| HR BAR ، BAR FORGED | 30930 | / | 20 پوند | 255-321 |
| CR BAR | 00900 | 90590 | ≤15 | 255-321 |
| صفحه انسانی | 85885 | / | 20 پوند | / |
| صفحه CR | 85885 | / | 20 پوند | / |
| DISC | 30930 | 20620 | 20 پوند | 255-321 |
داده های سختی دریچه های معمولی
| درجه حرارت | سختی راکول C | استحکام کششی نهایی | 0.2٪ مقاومت در برابر عملکرد | |||
| درجه فارنهایت | درجه سانتیگراد | ksi | MPa | ksi | MPa | |
| اتاق | 30-35 | 155 | 1069 | 100 | 689 | |
| 1000 | 538 | 32-33 | 131 | 903 | 87 | 600 |
| 1100 | 593 | 29-30 | 122 | 841 | 90 | 621 |
| 1200 | 649 | 28-29 | 103 | 710 | 88 | 607 |
| 1300 | 704 | 26-27 | 86 | 593 | 86 | 593 |
| 1400 | 760 | 18-20 | 64 | 441 | 62 | 427 |
| 1500 | 816 | 10-10 | 36 | 248 | 33 | 228 |
پارگی استرس
آلیاژ آلیاژ A-286 برای مقاومت در برابر مقاومت در برابر دما بالا طراحی شده است.
مقاومت خزش معمولی و استحکام پارگی مواد در سنین 1325 درجه فارنهایت (718 درجه سانتیگراد) در زیر نشان داده شده است.
| درجه حرارت | استرس برای پارگی | ||||||
| درجه فارنهایت | درجه سانتیگراد | 100 ساعت | ٪ طول در 3D | 1000 ساعت | ٪ ، کشیدگی در 4D | ||
| Ksi | ماما | Ksi | ماما | ||||
| 1000 | 538 | 99 Ksi | 683 Mpa | 3٪ | 88 Ksi | 607 مگابایت | 3٪ |
| 1100 درجه فارنهایت | 593 درجه سانتی گراد | 81.5 Ksi | 562 Mpa | 3٪ | 71.5 Ksi | 493 Mpa | 3٪ |
| 1200 درجه فارنهایت | 639 درجه سانتی گراد | 61 Ksi | 421 مگاپاسکال | 5٪ | 46 Ksi | 317 مگاپاسکال | 8.50٪ |
| 1300 درجه فارنهایت | 704 درجه سانتی گراد | 44.5 Ksi | 307 مگاپاسکال | 12٪ | 29 Ksi | 200 مگاپاسکال | 30٪ |
| 1350 درجه فارنهایت | 732 درجه سانتی گراد | 35 Ksi | 41 مگاپاسکال | 29٪ | 21 Ksi | 145 مگابایت | 35٪ |
| 1500 درجه فارنهایت | 816 درجه سانتی گراد | 13 Ksi | 90 مگاپاسکال | 55٪ | 7.7 Ksi | 53 مگابایت | - |
قدرت خزش
| درجه حرارت | استرس MPa برای خزش از | ||||
| درجه فارنهایت | درجه سانتیگراد | 0.5٪ در 100 ساعت | 1.0٪ در 100 ساعت | 0.5٪ در 1000 ساعت | 1.0٪ در 1000 ساعت |
| 1000 | 538 | 558 | 634 | 538 | 586 |
| 1100 | 593 | 524 | 552 | 469 | 483 |
| 1200 | 649 | 365 | 414 | 241 | 283 |
| 1300 | 704 | 207 | 245 | / | / |
مقاومت ضربه ای شارپ V-درجه
| درجه حرارت | ft-lb | ج | |
| درجه فارنهایت | درجه سانتیگراد | ||
| -310 | -190 | 57.0 | 77.3 |
| -100 | -73 | 68.0 | 92.2 |
| 70 | 21 | 64.0 | 86.8 |
| 400 | 204 | 59.0 | 80.0 |
| 800 | 427 | 51.5 | 69.8 |
| 1000 | 538 | 45.5 | 61.7 |
| 1100 | 593 | 44.0 | 59.7 |
| 1200 | 649 | 35.0 | 47.5 |
| 1300 | 704 | 44.0 | 59.7 |
مقاومت در برابر 8 C
آلیاژ A-286 در بسیاری از محیط ها از مقاومت در برابر خوردگی مشابه فولادهای زنگ نزن آستنیتی برخوردار است. این مقاومت در برابر خوردگی برتر در برابر آلیاژهای پایه نیکل هنگام قرار گرفتن در معرض اتمسفرهای آلوده به گوگرد در دمای بالا است. مقاومت در برابر خوردگی این آلیاژ در برابر بسیاری از جویهایی که در سرویس موتور جت با آن مواجه هستند بسیار عالی است تا دمای 1300 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد). تا 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) ، مقاومت در برابر اکسیداسیون آلیاژ A-286 معادل استیل ضدزنگ 310 است.
9 دستورالعمل کار
کار داغ
آلیاژ A-286 نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی دارای خواص کار گرم مشابهی است. با استفاده از یک دوره خیساندن کوتاه از دمای 1900/2050 درجه فارنهایت (1038/1121 درجه سانتیگراد) نورد و یا جعل می شود. نسبت به فولادهای ضد زنگ آستنیتی در حین کار گرم کمی مقاوم است. در زیر دمای 1700 درجه فارنهایت (927 درجه سانتیگراد) قرار نگیرید. حداقل 20-20٪ کاهش باید با درجه حرارت پایین به پایان برسد تا اندازه دانه یکنواخت و یکنواخت تولید شود. شکل پذیری آلیاژ A-286 در شرایط آنیل شده با محلول مشابه استیل ضدزنگ Type 310 است.
کار سرد
در شرایط تصفیه شده با محلول ، آلیاژ A-286 می تواند به طرز رضایت بخش سرد کشیده و تشکیل شود. از استیل های ضد زنگ مانند انواع 316 و 310 تا حدودی محکم تر است و به سرعت کار می کند.
ماشین کاری
آلیاژ A-286 از فولاد ضد زنگ آستنیتی با 24٪ محتوای نیکل ، آلیاژ پایه آهن است که در مقایسه با فولادهای سخت گیرنده مبتنی بر نیکل آسانتر است.
قابلیت کارآیی آلیاژ A-286 شبیه فولادهای زنگ نزن آستنیتی به طور خاص از جنس استنلس استیل نوع 310 است. آلیاژ A-286 معمولاً در شرایط پیر یا جزئی پیر انجام می شود.
ابزارهای درج کاربید معمولاً برای ماشینکاری آلیاژ A-286 استفاده می شوند.
به طور کلی ، آلیاژهای دمای بالا نسبت به فولادهای زنگ نزن سخت تر هستند. با این وجود ، گروه آلیاژ پایه آهنی ، که عضو آن آلیاژ A-286 است ، از ماشین آلات آسانتر از نمرات سخت شدن رسوب نیکل-پایه مانند آلیاژ 718 یا درجه های تحمل کبالت مانند آلیاژ 41 استفاده می شود. معمولاً در صورت امکان استفاده می شود
10 درمان گرما
درمان محلول
دو روش عملیات حرارتی برای این آلیاژ پیشنهاد شده است:
(1) دمای 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) را گرم کنید ، 1 ساعت در حرارت نگه دارید و سپس سریع خنک کنید.
(2) حرارت را تا 1650 درجه فارنهایت (899 درجه سانتیگراد) گرم کنید ، 2 ساعت در حرارت نگه دارید و سپس سریع خنک کنید.
روش اول درمان ، باعث افزایش مقاومت به پارگی پس از پیری می شود ، در حالی که روش دوم باعث شکل پذیری بهتر و سختی بالاتر می شود.
سالخورده
گرما تا دمای 1300/1400 درجه فارنهایت (704/760 ° C) ، 12 تا 16 ساعت در حرارت نگه دارید و سپس هوا خنک شوید. سختی تقریباً 300 BHN است.
درمان سخت شدن بارش دو چرخه گاهی اوقات پس از تیمار محلول در دمای 1650 درجه فارنهایت (899 درجه سانتیگراد) مشخص می شود. این روش درمانی با دمای 1300/1400 درجه فارنهایت (704/760 ° C) ، به مدت 16 ساعت در حرارت نگه داشته شود ، سپس هوا خنک شود به علاوه 1200 درجه فارنهایت (649 درجه سانتیگراد) ، برای 8 تا 12 ساعت در حرارت نگه دارید ، سپس خنک کننده هوا در نظر گرفته شود. برای بهبود مقاومت در برابر پارگی ضمن بدست آوردن انعطاف پذیری و مزایای سختی درمان محلول 1650 درجه فارنهایت (899 درجه سانتیگراد).
11 مزیت رقابتی
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا ، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی ، آلیاژ دقیق ، آلیاژ نسوز ، فلزات نادر و مواد و محصولات فلزی گرانبها.
(2) 6 مرکز آزمایشگاه کلیدی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فن آوری های ثبت شده.
(4) عملکرد عالی.
12 مشخصات استاندارد
آلیاژ A-286 برای خدمات نفت و گاز در NACE MR0175 ذکر شده است.
لوله و لوله بدون درز
AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5737 / AMS 5895
میله و میله
ASTM A 453 درجه 660 کلاس A و B
ASTM A 638 Grade 660 Type 1 and 2
ASTM A473 / ASTM B564 / ASME SA-638
SAE J467-A286
AMS 5726 / AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5735 / AMS 5736 / AMS 5737 / AMS 5853 / AMS 5895
GEB50T1181 / GEB50T12 / GEB50T81
GEC50TF78 / GEC50TF27 / GEC50TF20
AECMA Pr EN 2171 / AECMA Pr EN 2119 / AECMA Pr EN 2173
BS HR 51 / BS HR 52 / BS HR 560
DTD 5076
EZ 6NCT25-15
صفحه ، ورق و نوار
ASTM B670 / ASTM B906
AMS 5525 / AMS 5858
GEB50T1181 / GEB50T12 / GEB50T81
AECMA Pr EN 2175 / AECMA Pr EN 2417
سیم
AMS 5726 / AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5737 / AMS 5805 / AMS 5853 / AMS 5895
جعل
AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5737 / AMS 5895
GEB50T12 / GEB50T81
AECMA Pr EN 2172 / AECMA Pr EN 2399
13 شرایط کاری
| حداقل مقدار سفارش | 2 تن متریک |
| قیمت | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی | جلوگیری از آب ، حمل و نقل دریایی ، جعبه یا پالت چوبی غیرمجاز |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 90-120 روز |
| شرایط پرداخت | T / T ، L / C در دید ، D / P |
| قابلیت ارائه | 1000 تن در هر ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
