|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS N07090 ، یک آلیاژ پایه نیکل-کروم و کبالت است | ||
|---|---|---|---|
| برجسته کردن: | آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی بالا,corrosion resistant alloys |
||
نیمه محصولات آلیاژ 90 (UNS N07090، W.Nr. 2.4632) برای انرژی پاک و تولید انرژی
1 محصول
نیمه محصولات آلیاژ 90 (UNS N07090 ، W.Nr. 2.4632) برای انرژی پاک و تولید برق.
فرم های نیمه تمام استاندارد شامل ورق ، نوار ، صفحه ، نوار گرد ، میله مسطح ، آهنگری ، شش گوش ، حلقه ، دیسک ، سیم و اتصال دهنده و غیره است.
2 طراحی مناسب
GH4090، UNS N07090، NIMONIC® آلیاژ 90، W.Nr. 2.4632 ، 2.4969 ، AWS 030
3 بیان
این آلیاژ برای تیغه های توربین ، دیسک ها ، فرجنجس ، بخش های حلقه ای ، اتصال دهنده ها ، گیره ، حلقه مهر و موم ، عنصر الاستیک و ابزار گرم کار استفاده می شود.
4 نمای کلی
آلیاژ 90 یک آلیاژ پایه نیکل-کروم-کبالت است که با افزودنی های تیتانیوم و آلومینیوم تقویت شده است. این عنصر به عنوان آلیاژ مقاوم در برابر خزش مقاوم در برابر سن برای سرویس در دمای حداکثر 920 درجه سانتیگراد (1688 درجه فارنهایت) ایجاد شده است.
این آلیاژ دارای مقاومت کششی بالا و مقاومت در برابر خزش ، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر خوردگی در دمای 870 815 درجه سانتیگراد ، استحکام خستگی بالا و قابلیت شکل گیری خوب و جوشکاری تحت عمل خنک کننده و گرمایش مکرر است.
5 ترکیب شیمیایی (درصد وزنی):
جدول 1 (درصد وزنی)
| آهن | نیکل | شرکت | کرو | Zr | تی | سرب | ب | بی |
| .1.50 | تعادل | 15.0-21.0 | 18.0-21.0 | .10.15 | 2.00-3.00 | .000.0020 | .020.02 | .000.0001 |
| مس | ج | آل | من | سی | پ | س | نقره | |
| .200.20 | .10.13 | 1.00-2.00 | .001.00 | .001.00 | .00.020 | .0.015 | .0000.0005 |
6 ویژگی های فیزیکی
تراکم: ρ = 8.18 گرم در سانتی متر 3 (0.296lb / in 3 )
دامنه ذوب: 1310-1370 ℃ (2390-2500 درجه فارنهایت)
7 ویژگی های مکانیکی
خواص کششی نوار اکسترود شده متعاقباً جعل شده است
عملیات حرارتی 8 h / 1080 ° C (1975 ° F) / AC + 16 h / 700 ° C (1290 ° F) / AC
| درجه حرارت | استرس اثبات 0.1٪ | استرس اثبات 0.2٪ | استحکام کششی | کشیدگی در | کاهش مساحت | ||||
| درجه سانتیگراد | درجه فارنهایت | MPa | 10 3 ksi | MPa | 10 3 ksi | MPa | 10 3 ksi | 5.65 Ö بنابراین ،٪ | ٪ |
| 20 | 68 | 791 | 115 | 813 | 117 | 1251 | 181 | 28 | 41 |
| 100 | 212 | 757 | 110 | 777 | 113 | 1202 | 174 | 26 | 42 |
| 200 | 392 | 732 | 106 | 751 | 109 | 1175 | 170 | 26 | 42 |
| 300 | 572 | 715 | 104 | 734 | 107 | 1169 | 170 | 28 | 43 |
| 400 | 752 | 715 | 104 | 732 | 106 | 1148 | 167 | 28 | 44 |
| 500 | 932 | 706 | 102 | 726 | 105 | 1120 | 162 | 28 | 43 |
| 600 | 1112 | 698 | 101 | 723 | 105 | 1092 | 158 | 23 | 39 |
| 700 | 1292 | 690 | 100 | 711 | 103 | 965 | 140 | 13 | 17 |
| 800 | 1472 | 551 | 80 | 573 | 83 | 683 | 99 | 10 | 16 |
| 900 | 1652 | 284 | 41 | 300 | 44 | 346 | 50 | 21 | 37 |
| 1000 | 1832 | 45 | 7 | 48 | 7 | 76 | 11 | 77 | 97 |
8 مقاومت در برابر خوردگی
اکسیداسیون در هوا (گرمایش مداوم)
کاهش وزن کاهش یافته (میلی گرم بر سانتی متر مربع) پس از 100 ساعت در
| 800 درجه سانتیگراد | 900 درجه سانتیگراد | 950 درجه سانتی گراد | 1000 درجه سانتیگراد | 1100 درجه سانتی گراد |
| 0.46 | 2.52 | 5.5 | 10.4 | 11.23 |
گرمایش متناوب (خنک شدن در دمای اتاق هر 24 ساعت)
کاهش وزن کاهش یافته (میلی گرم بر سانتی متر مربع) پس از 100 ساعت در
| 800 درجه سانتیگراد | 900 درجه سانتیگراد | 950 درجه سانتی گراد | 1000 درجه سانتیگراد | 1100 درجه سانتی گراد |
| - | 3.02 | 8.12 | 8.18 | 17.7 |
مقاومت در برابر جوهای حاوی SO 2
| اتمسفر | کاهش وزن (میلی گرم بر سانتی متر مربع) پس از 1000 ساعت در | |||
| 600 درجه سانتیگراد | 700 درجه سانتیگراد | 800 درجه سانتیگراد | 900 درجه سانتیگراد | |
| 3٪ SO2 - آرگون | 3.7 | 18 | 40 | - |
| 3٪ SO2 - هوا | 4.5 | 8.1 | 1.4 | 2 |
| 3٪ SO2 - 5٪ O2 - آرگون | 1.9 | 4.2 | 1.3 | 3.7 |
9 میکروساختار
تقویت اصلی آلیاژ γ′-Ni 3 (Al، Ti) است که در ذرات مربعی مختلف در دانه رسوب می کند ، که در مرز دانه نیز قابل مشاهده است. کاربید در یک رشته ناپیوسته در مرز دانه رسوب می کند.
10 دستورالعمل کار
شکل پذیری
این آلیاژ به راحتی می تواند ترک خوردگی داخلی را در هنگام جعل ، ضربات چکش سنگین ، بدون تعویض دمای پایین مجاز کند.
قبل از شارژ شدن در کوره گرمایش ، دمای کوره نمی تواند بالاتر از 700 درجه سانتیگراد باشد. درجه حرارت نهایی گرمایش 10 ± 1150 درجه سانتی گراد است. جعل شروع در دمای حداقل 1060 درجه سانتیگراد و دمای نهایی آهنگری کمتر از 950 درجه سانتیگراد نیست.
دمای گرمایش نورد 1160 درجه سانتیگراد است و دمای اتمام آن پایین تر از 950 درجه سانتی گراد نیست.
محصول کشیده شده سرد پس از بازپخت نهایی میانی ، دچار تغییر شکل سرد 12٪ 12٪ می شود.
داغ w orking
آلیاژ 90 باید در دامنه 1050-1200 درجه سانتیگراد (1922-2192 درجه فارنهایت) گرم باشد.
بینابینی
پخت و پز بینابینی باید در دمای 1040 درجه سانتیگراد (1904 درجه فارنهایت) باشد و به دنبال آن آب یا خنک کننده هوا به وجود می آید.
نوار کشیده سرد
1080 ± 10 ° C؛ زمان برگزاری جدول زیر ، خنک کننده هوا یا خنک کننده آب ، + 10 ± 750 درجه سانتیگراد ، 4 ساعت ، خنک کننده هوا را ببینید.
| قطر یا قطعه جزئی mm | ≤3 | > 3 ～ 6 | > 12.5 6 6 | > 25 12 12.5 |
| ساعت ساعت | 1 | 2 | 4 | 8 |
ورق و نوار (حالت نرم)
در دمای 1150 ~ 1100 درجه سانتیگراد ، 1 ~ 10min نرم ، سرد شده در محیط مناسب ، 10 ± 750 ° C ، 4 ساعت ، هوا خنک
ورق و نوار (حالت سخت)
700 ~ 725 درجه سانتیگراد ، 4 ساعت ، هوا خنک می شود
سیم بهار (کشیده سرد)
600 ± 10 ° C ، 16h ، هوا خنک یا 650 ± 10 ° C ، 4h ، هوا خنک شود
سیم بهار ( طراحی سرد و محلول جامد )
1080 ± 10 ° C ، 8h ، خنک کننده هوا + 700 ~ 750 ~ ، 4 ساعت ، خنک کننده هوا
ماشینکاری
آلیاژ 90 برای کلیه عملیات ماشینکاری باید در شرایط کاملاً گرمایشی قرار داشته باشد. سختی بالای مواد در این شرایط ، 250-350 HV ، نیاز به استفاده از تکنیک های ماشینکاری دقیق دارد.
11 مشخصات استاندارد
سهام میله ، میله ، سیم و جعل
BS HR2 ، HR501 ، HR502 و HR503
BS 3075 NA 19
SAE AMS 5829 آلیاژ نیکل ، خوردگی و مقاومت در برابر حرارت ، سیم جوش 56ni 19.5cr 16.5co 2.5ti 1.5ti 1.5al القاء خلاء ذوب
AECMA PrEN 2295، 2296، 2297، 2400، 2401، 2669 and 2670.
ISO 15156-3 (NACE MR 0175)
NCK 20TA
صفحه ، ورق و نوار
BS HR202
AECMA PrEN 2298.
لوله و لوله
BS HR402
AECMA PrEn 2299
12 مزیت رقابتی:
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا ، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی ، آلیاژ دقیق ، آلیاژ نسوز ، فلزات نادر و مواد و محصولات فلزی گرانبها.
(2) 6 مرکز آزمایشگاه کلیدی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فن آوری های ثبت شده.
(4) فرآیند ذوب فوق العاده خلوص: VIM + IG-ESR + VAR
(5) عملکرد عالی عالی.
13 شرایط کاری
| حداقل مقدار سفارش | قابل توافق |
| قیمت | قابل توافق |
| جزئیات بسته بندی | جلوگیری از آب ، حمل و نقل دریایی ، بسته بندی استاندارد صادراتی آسیاب |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T / T ، L / C در دید ، D / P |
| قابلیت ارائه | 300 تن در هر ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
