پیام فرستادن
  • Persian
خانه محصولاتآلیاژهای ویژه برای پزشکی

آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی

آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی

آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی
L-605 / UNS R30605 High Performance Alloys , High End Special Alloys For Medical Implant Device
آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی

تصویر بزرگ :  آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی

جزئیات محصول:
محل منبع: CMMC در چین
نام تجاری: CMMC
گواهی: ISO 9001 etc.
شماره مدل: همانطور که در مشخصات و رسم است
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: قابل مذاکره است
قیمت: negotiable
جزئیات بسته بندی: جلوگیری از آب، حمل و نقل دریایی، بسته بندی استاندارد استاندارد صادرات آسیاب
زمان تحویل: 60-90 روز
شرایط پرداخت: D / P، L / C، T / T
قابلیت ارائه: 100 تن در هر ماه

آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی

شرح
مواد: UNS R30605، یک محلول جامد غیر مغناطیسی تقویت‌شده آلیاژ کبالت، کروم، تنگستن، نیکل
برجسته کردن:

آلیاژهای ویژه پیشرفته

,

آلیاژهای با کارایی بالا

,

دستگاه ایمپلنت پزشکی آلیاژهای r30605

نیمه محصولات آلیاژی L-605 (آلیاژ 25، UNS R30605، W.Nr.2.4964) با کارایی بالا برای دستگاه ایمپلنت پزشکی

 

1 تولید - محصول

نیمه محصولات آلیاژی L-605 (آلیاژ 25، UNS R30605، W.Nr.2.4964) با کارایی بالا برای دستگاه ایمپلنت پزشکی.

این آلیاژ در اشکال محصول ورق، نوار، فویل، میله، سیم (پروفایل، گرد، تخت، مربع)، لوله، سیم جوش، آهنگری و غیره موجود است. معمولاً در شرایط آنیل شده محلول ارائه می شود.

 

2 نام معادل

آلیاژ 25، UNS R30605، W.Nr.4964، آلیاژ Haynes® 25، آلیاژ UDIMET® L-605، ATI L-605TM آلیاژ، آلیاژ CarTech® L-605، آلیاژ VDM® 25، Conicro 5010 W

 

3 نمای کلی

آلیاژ L-605 یک آلیاژ کبالت - کروم - تنگستن - نیکل تقویت شده با محلول جامد غیر مغناطیسی با مقاومت عالی در دمای بالا و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) است.این آلیاژ همچنین مقاومت خوبی در برابر سولفید شدن و مقاومت در برابر سایش و گند زدن دارد.استحکام دمای بالا ناشی از تقویت محلول جامد توسط تنگستن با تقویت فاز دوم توسط کاربیدهای رسوب شده است.در نتیجه محتوای تنگستن بالا، آلیاژ L-605 رادیو شفاف است که برای دستگاه های ایمپلنت مفید است.در جاهای دیگر این گرید به آلیاژ 25 معروف است.

آلیاژ L-605 تنها با کار سرد می تواند به میزان قابل توجهی سخت شود.کار سرد استحکام خزش را تا 1800 درجه فارنهایت و قدرت گسیختگی تنش را تا 1500 درجه فارنهایت افزایش می دهد.پیری کرنش در دمای 700 تا 1100 درجه فارنهایت، مقاومت خزش و پارگی تنش را در زیر 1300 درجه فارنهایت بهبود می بخشد.

 

4 کاربرد عمومی

آلیاژ L-605 کاربردهای مفیدی شامل دستگاه های کاشت پزشکی، فنرها، دریچه ها و در بخش های گرم توربین های گازی هواپیما مانند رینگ ها، تیغه ها و قطعات محفظه احتراق (ساخت ورق) می باشد و همچنین می تواند در مصارف کوره های صنعتی استفاده شود. به عنوان صدا خفه کن یا آستر در کوره های با دمای بالا.

 

5 ترکیب شیمیایی (وزنی):

Fe نی شرکت کر دبلیو سی منگنز سی پ اس
≤3.0 9.0-11.0 تعادل 19.0-21.0 14.0-16.0 0.05-0.15 1.00-2.00 ≤0.40 ≤0.040 ≤0.030

 

6 دارایی فیزیکی

تراکم پوند/اینچ3 0.335
گرم بر سانتی متر3 9.27
محدوده ذوب درجه فارنهایت 2426-2570
درجه سانتی گراد 1330-1410
گرمای ویژه در 70 درجه فارنهایت (21 درجه سانتیگراد) Btu/lb°F 0.092
J/kg°C 385
نفوذپذیری در 200 oersted 1.002
رسانایی گرمایی Btu•in/ft2•h•°F 65
W/m•°C 9.4
مقاومت الکتریکی در 75 درجه فارنهایت (24 درجه سانتیگراد) اهم• دایره mil/ft 533.2
میکرواهم-m 0.886

 

7 خواص مکانیکی

الزامات خواص مکانیکی برای میله، میله، سیم مطابق استاندارد ASTM F90

وضعیت استحکام کششی نهایی، MPa (ksi)، حداقل قدرت تسلیم (0.2٪ افست)، MPa (ksi)، حداقل افزایش طول در 4 بعدی یا 4 وات، دقیقه، ٪
آنیل شده 860 (125) 310 (45) 30
سرد کار کرد 1250 (180) 760 (110) 15

 

الزامات خواص مکانیکی برای ورق و نوار طبق استاندارد ASTM F90 در شرایط آنیل شده

ضخامت، اینچ (میلی متر) استحکام کششی نهایی، MPa (ksi)، حداقل قدرت تسلیم (0.2٪ افست)، MPa (ksi)، حداقل ازدیاد طول در 2 اینچ (50 میلی متر)، دقیقه، %
0.010 تا 0.020 (0.254 تا 0.508) شامل 896 (130) 379 (55) 30
بیش از 0.020 تا 0.032 (0.508 تا 0.813)، شامل 896 (130) 379 (55) 35
بیش از 0.032 تا 0.043 (0.813 تا 1.09)، شامل 896 (130) 379 (55) 40
بیش از 0.043 تا 0.187 (1.09 تا 4.75)، شامل 896 (130) 379 (55) 45

 

آلیاژ L-605 استحکام و شکل پذیری عالی را در دماهای بالا حفظ می کند.شکل زیر خواص کششی کوتاه مدت با دمای بالا آلیاژ L-605 ورق نورد سرد و محلول آنیل شده تا دمای 2000 درجه فارنهایت را نشان می دهد.

آلیاژهای با کارایی بالا L-605 / UNS R30605، آلیاژهای ویژه بالا پایان برای دستگاه ایمپلنت پزشکی 0

شکل 1. خواص کششی دمای بالا آلیاژ L-605

 

8 دستورالعمل کار

داغ working

دمای فلز در حین کار گرم باید بیشتر از 1900 درجه فارنهایت اما کمتر از 2300 درجه فارنهایت باشد تا از افت شکل پذیری و ترک خوردگی بعدی جلوگیری شود.در این محدوده دمایی، آلیاژ به آسانی گرم شکل پذیر است.بالاتر از این محدوده، شکل پذیری صفر مانع از تشکیل هر گونه تشکیل می شود و در زیر این محدوده، آلیاژ به سرعت سخت می شود.

سرد forming

برای خمش، کشش عمیق و چرخش اجزا ترجیح داده می شود که آلیاژ را سرد کار کنید.این امر با شکل‌پذیری عالی آلیاژ تسهیل می‌شود، با این حال، به دلیل استحکام ذاتی آلیاژ، ممکن است نیروهای زیادی برای دستیابی به چنین پردازشی مورد نیاز باشد.بنابراین ممکن است به دلیل سخت شدن کار آلیاژی که با آن مواجه می‌شویم، بعد از هر مرحله پردازش، بازپخت بین مرحله‌ای لازم باشد.بازپخت در 2150 درجه فارنهایت - 2250 درجه فارنهایت (1175 تا 1230 درجه سانتیگراد) مورد نیاز است تا امکان کار بعدی مواد سرد کار فراهم شود.سختی آلیاژ به اواسط دهه 40 در مقیاس Rockwell 'C' با 25٪ کار سرد می رسد و می تواند به 50 درجه بالاتر برسد.

ساخت

آلیاژ 188 قابلیت ساخت خوبی دارد، اگرچه به سرعت کار می کند.شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری را می توان با روش های استاندارد انجام داد.

 

9 عملیات حرارتی

آنیل کردن

برای حداکثر نرمی، این فولاد باید به طور یکنواخت تا 1550/1600 درجه فارنهایت (843/871 درجه سانتیگراد) گرم شود.خیس کنید و خیلی آرام در کوره خنک کنید.سختی برینل تقریباً 223. عملیات بازپخت میانی یا فرآیندی - گرمای یکنواخت تا 1350/1400 درجه فارنهایت (732/760 درجه سانتیگراد).هوا خنکسختی برینل حدود 255.

سخت شدن

حرارت تا 1850/1950 درجه فارنهایت (1010/1066 درجه سانتیگراد)؛خیس خوردن؛در روغن گرم خاموش کنید یا در هوا سرد کنید.بیش از حد گرم نکنید.هنگامی که بیش از حد گرم می شود، سختی کامل را نمی توان به دست آورد.نظرات زیر مقاومت در برابر خوردگی را ببینید.

معتدل کردن

سختی تقریباً Rockwell C 60 بدست خواهد آمد.برای حذف تنش های اوج و در عین حال حفظ حداکثر سختی، حداقل یک ساعت در دمای 300/350 درجه فارنهایت (149/177 درجه سانتیگراد) قرار دهید.

 

10 مشخصات استاندارد

محصولات تخت AMS 5537

AMS 5759 Bar

سیم جوش AMS 5796

میله جوشکاری سرپوشیده AMS 5797

ASTM F90 میله، میله، سیم، ورق، نوار

 

11 مزیت رقابتی

(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژ دقیق، آلیاژ نسوز، فلز کمیاب و مواد و محصولات فلزات گرانبها.
(2) 6 آزمایشگاه کلیدی دولتی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فناوری های اختراع شده و نوآورانه.
(4) فرآیند ذوب با خلوص فوق العاده بالا VIM + IG-ESR + VAR.

(5) مواد با کارایی بالا.

 

12 مدت کسب و کار

حداقل مقدار سفارش قابل مذاکره
قیمت قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی جلوگیری از آب، حمل و نقل قابل دریا، بسته بندی استاندارد صادرات آسیاب
علامت گذاری طبق سفارش
زمان تحویل 60-90 روز
شرایط پرداخت T/T، L/C در دید، D/P
قابلیت ارائه 100 تن در ماه

 

اطلاعات تماس
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

تماس با شخص: Mr. lian

تلفن: 86-13913685671

فکس: 86-510-86181887

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)