|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS S45500، مقاومت در برابر خوردگی | ||
|---|---|---|---|
| برجسته کردن: | فولاد ضد زنگ مارتنزیتی,آلیاژهای با عملکرد بالا,آلیاژهای ویژه 455 برای پزشکی |
||
نیمه محصولات UNS S45500 (سفارشی 455 ، XM-16) برای تجهیزات پزشکی و ابزار ، سوزن ، پین ، استایل و چشمه ها و غیره
1 محصول
نیمه محصولات UNS S45500 (سفارشی 455 ، XM-16) برای وسایل پزشکی و ابزار ، سوزن ، پین ، استایل و چشمه ها و غیره
UNS S45500 در فرم های محصول به صورت صفحه ، ورق ، نوار ، لوله ، لوله ، میله (گرد ، مسطح ، شش گوش ، مربع ، اشکال) ، سیم (پروفیل ، گرد ، تخت ، مربع) ، فرجنجس ، چشمه ها و غیره در دسترس است.
2 طراحی مناسب
سفارشی 455 ، آلیاژ 455 ، درجه 455 ، XM-16 ، CarTech® سفارشی 455®
3 بیان
آلیاژ از جنس استنلس استیل درجه 450 عمدتاً در کاربردهایی استفاده می شود كه از نظر مقاومت در برابر خوردگی از نظر مقاومت در برابر خوردگی از بین می رود و آستنیتیك های استاندارد از نظر میزان مقاومت در محیط های خورنده از بین می روند.
S45500 ماده ای عالی است به این دلیل که می توانید بخشی از مواد را با مقاومت کششی نهایی کمتری تهیه کرده و سپس حرارت آن را با استحکام بسیار بالاتری درمان کنید. برخلاف بسیاری دیگر از آلیاژهای قابل تصفیه گرما ، S45500 مقاومت در برابر اکسیداسیون خوبی در دمای اتاق دارد.
برنامه های کاربردی انتهای اولیه عبارتند از: وسایل پزشکی و ابزار ، سوزن ، سنجاق ، استیلت ، و فنرها و غیره.
4 نمای کلی
S45500 از جنس استنلس استیل مقاوم به سن و دارای مقاومت در برابر خوردگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی مناسب در محیط های جوی است. این آلیاژ نسبتاً نرم و در حالت آنیل شکل پذیر است. یک درمان پیری تک مرحله ای با استحکام و چقرمگی خوب ، عملکرد خارق العاده ای دارد.
این استیل ضد زنگ را می توان در حالت آنیل تهویه کرد و تقریباً مانند سایر فولادهای ضد زنگ قابل مقاومت در جوشکاری کرد. به دلیل پایین بودن در سختی کار ، می تواند به شدت سرد شود. تغییر بعدی در حین سخت شدن فقط در حدود -0.001 در / در است ، که اجازه می دهد ماشینکاری پایان تحمل نزدیک را در حالت پخت و پز قرار دهد.
فولاد ضد زنگ S45500 نشان دهنده پیشرفت چشمگیر در منطقه فولادهای زنگ نزن سخت شدن بارش است. باید در نظر گرفته شود که سادگی عملیات حرارتی ، سهولت در ساخت ، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی در ترکیب لازم است.
این آلیاژ با استفاده از یک ذوب خلاء القایی (VIM) با جوش خلاء مضاعف ذوب شده و به دنبال آن یک Vacuum Arc Remelt (VAR) است.
5 ترکیب شیمیایی (درصد وزنی):
| آهن | نیکل | مس | کرو | مو | ج | من |
| بال | 7.5-9.5 | 1.5-2.5 | 11.0-12.5 | .0.50 | .030.03 | .0.50 |
| سی | پ | س | Nb + Ta | تی | Nb | ن |
| .0.50 | .0.015 | .0.015 | 0.10-0.50 | 0.90-1.40 | .0.50 | .0.015 |
6 ویژگی فیزیکی
مدول الاستیسیته (E): 29.0 x 10 3 ksi
مدول سفتی (G): 11.0 x 10 3 ksi
نسبت پواسون: 0.300
گرانش / تراکم خاص
| وضعیت | جاذبه g / cm3 | تراکم lb / in³ |
| آنیل | 7.76 | 0.28 |
| شرط H 1000 | 7.8 | 0.281 |
| شرط H 1050 | 7.8 | 0.281 |
| شرط H 1100 | 7.82 | 0.282 |
| شرط H 900 | 7.78 | 0.282 |
| شرط H 950 | 7.79 | 0.283 |
ضریب انبساط حرارتی
| 72 تا 200 درجه فارنهایت | 5.9 | x 10 -6 در / در / درجه فارنهایت |
| 72 تا 300 درجه فارنهایت | 6.03 | x 10 -6 در / در / درجه فارنهایت |
| 72 تا 500 درجه فارنهایت | 6.2 | x 10 -6 در / در / درجه فارنهایت |
| 72 تا 700 درجه فارنهایت | 6.45 | x 10 -6 در / در / درجه فارنهایت |
| 72 تا 900 درجه فارنهایت | 6.68 | x 10 -6 در / در / درجه فارنهایت |
هدایت حرارتی
| 212 درجه فارنهایت | 125 | BTU-in / hr / ft² / ° F |
| 392 درجه فارنهایت | 137 | BTU-in / hr / ft² / ° F |
| 572 درجه فارنهایت | 148 | BTU-in / hr / ft² / ° F |
| 752 درجه فارنهایت | 162 | BTU-in / hr / ft² / ° F |
| 932 درجه فارنهایت | 172 | BTU-in / hr / ft² / ° F |
مقاومت الکتریکی
| 70 درجه فارنهایت ، شرط A | 545 | ohm-cir-mil / ft |
| 70 درجه فارنهایت ، شرط H 950 | 456 | ohm-cir-mil / ft |
7 ویژگی های مکانیکی
املاک p معمولی در یک حالت nnealed
در سنج: 0.160 اینچ (4.06 میلی متر)
مقاومت کششی نهایی: 160 KSI (1103 MPa)
قدرت بازده: 135 KSI (930 MPa)
طول: 8٪
سختی: Rc 33
در سنج: 0.050 اینچ (1.27 میلی متر)
مقاومت کششی نهایی: 160 KSI (1103 MPa)
قدرت بازده: 150 KSI (1034 MPa)
طول: 6٪
سختی: Rc 34
املاک p معمولی در شرایط سخت پیری
H900: در سنج: 0.160 اینچ (4.06 میلی متر)
قدرت کششی نهایی: 260 KSI (1792 MPa)
قدرت بازده: 205 KS I (1724 MPa)
طول: 3٪
سختی: Rc 51
H900: در سنج: 0.050 اینچ (1.27 میلی متر)
مقاومت کششی نهایی: 260 KS I (1792 MPa)
قدرت عملکرد: 250 KS I (1724 MPa)
طول: 3٪
سختی: Rc 51
H950: در سنج: 0.160 اینچ (4.06 میلی متر)
مقاومت کششی نهایی: 250 (1724 MPa)
قدرت بازده: 240 (1655 MPa)
طول: 4٪
سختی: Rc 48
H950: در سنج: 0.050 اینچ (1.27 میلی متر)
مقاومت کششی نهایی: 250 KS I (1724 MPa)
قدرت عملکرد: 240 KS I (1655 MPa)
طول: 4٪
سختی: Rc 47
H1000 در سنج: 0.160 اینچ (4.06 میلی متر)
استحکام کششی نهایی: 220 KS I (1517 MPa)
قدرت بازده: 210 KSI (1448 MPa)
طول: 6٪
سختی: Rc 46
H1000 در سنج: 0.050 اینچ (1.27 میلی متر)
مقاومت کششی نهایی: 220 KSI (1517 MPa)
قدرت بازده: 210 KSI (1448 MPa)
طول: 5٪
سختی: Rc 44
8 مقاومت در برابر خوردگی
ضد زنگ ضد زنگ S45500 در اتمسفر هوا معمولی مقاومت نمی کند و هیچ گونه خوردگی در آب شیرین نشان نمی دهد. آزمایشات در اسپری 5٪ نمک در دمای 95 درجه فارنهایت (35 درجه سانتیگراد) و در 5٪ کلرید فریک در دمای اتاق مقاومت خوبی در برابر چاله و زنگ زدگی نشان داده اند. آزمایشات آزمایشگاهی در انواع محیطهای شیمیایی خفیف نشان داده اند که سطح مقاومت در برابر خوردگی عمومی نسبت به فولادهای 12٪ کروم (نوع 410) برتر است و نسبت به فولادهای 17٪ کروم (نوع 430) نزدیک است. در اکثر آزمایشات اثر معنی داری از دمای پیری بر مقاومت در برابر خوردگی مشاهده نشد.
آزمایش های آغوش هیدروژن در 5٪ اسید استیک اشباع شده با H 2 S در دمای اتاق ، همان میزان حساسیت را نسبت به سایر فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی با مقاومت بالا نشان می دهد.
تمام فولادهای با استحکام بالا در شرایط استرس خاص و در محیط های خاص در معرض خوردگی استرس قرار دارند. آزمایش های بی شماری برای ارزیابی رفتار ضد زنگ S45500 در محیط های مختلف و تعیین تأثیر دمای پیری بر مقاومت در برابر زنگ نزن S45500 در اتمسفرهای هوای معمولی انجام شده است و هیچ گونه خوردگی در آب شیرین نشان نمی دهد. آزمایشات در اسپری 5٪ نمک در دمای 95 درجه فارنهایت (35 درجه سانتیگراد) و در 5٪ کلرید فریک در دمای اتاق مقاومت خوبی در برابر چاله و زنگ زدگی نشان داده اند. آزمایشات آزمایشگاهی در انواع محیطهای شیمیایی خفیف نشان داده اند که سطح مقاومت در برابر خوردگی عمومی نسبت به فولادهای 12٪ کروم (نوع 410) برتر است و نسبت به فولادهای 17٪ کروم (نوع 430) نزدیک است. در اکثر آزمایشات اثر معنی داری از دمای پیری بر مقاومت در برابر خوردگی مشاهده نشد.
آزمایش های آغوش هیدروژن در 5٪ اسید استیک اشباع شده با H 2 S در دمای اتاق ، همان میزان حساسیت را نسبت به سایر فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی با مقاومت بالا نشان می دهد.
تمام فولادهای با استحکام بالا در شرایط استرس خاص و در محیط های خاص در معرض خوردگی استرس قرار دارند. آزمایش های بی شماری برای ارزیابی رفتار ضد زنگ S45500 در محیط های مختلف و تعیین تأثیر دمای پیری بر مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس انجام شده است. این آزمایشات شامل نمونه های خم U ، نمونه های تنش مستقیم ، حلقه های C و نمونه های پرتوی پیشانی شکسته شده است. محیط شامل جوهای دریایی ، 20٪ محلول اسپری نمک و محلولهای کلرید سدیم 3-1 / 2٪ است. تمام آزمایشات نشان داده اند که ضد زنگ S45500 ذاتاً در برابر ترک خوردگی استرس مقاومت خوبی دارد و با افزایش درجه حرارت پیری ، این مقاومت بطور قابل توجهی بهبود می یابد.
برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی ، سطوح باید عاری از مقیاس ، روان کننده ها ، ذرات خارجی و پوشش هایی باشند که برای ترسیم و عنوان استفاده می شوند. پس از ساخت قطعات ، تمیز کردن و / یا غیرفعال کردن باید در نظر گرفته شود.
9 درمان گرما
S45500 را می توان با کار سرد و با یک عملیات حرارتی سخت کرد.
جو كاهنده برای تصفیه حرارتی ارجح است اما می توان از گاز بی اثر استفاده كرد. S45500 تنها در چند دقیقه با دمای 950-980 درجه سانتیگراد به طور کامل آنیل خواهد شد. S45500 با کمبود شکل پذیری ، هنگامی که برای مدت طولانی در 370C-540 درجه سانتیگراد نگه داشته شود ، می تواند سن کمتری داشته باشد. سختی اصلی با گرم کردن 590 درجه سانتیگراد قابل ترمیم است.
راه حل مجدد
شرط A (راه حل معالجه شده یا آنیل شده):
حرارت را تا 1500/1550 (816/843 ° C) گرم کنید و به سرعت خنک شوید. کاهش آب برای بخش های کوچک ارجح است.
استیل ضد زنگ S45500 به طور معمول از آسیاب در شرایط آنیل شده تهیه می شود ، آماده برای درمان سخت یک مرحله ای است.
سخت شدن سن
وضعیت H900، H950، H1000، H1050 (بارش یا سن سخت):
استحکام بالای ضد زنگ S45500 از یک روش ساده برای سخت شدن بارش تشکیل شده است که شامل گرمایش تا دمای انتخابی بین 900/1050 درجه فارنهایت (482/566 درجه سانتیگراد) است ، و به مدت چهار ساعت و خنک کننده هوا را نگه می دارد.
متوسط تغییر اندازه طولی (انقباض) ، محلول تحت درمان با شرایط سالخورده
| وضعیت | انقباض در / در (متر / متر) |
| H900 | 0.0007 |
| H950 | 0.0009 |
| H1000 | 0.0012 |
10 دستورالعمل کار
کار داغ
ضد زنگ S45500 به راحتی در محدوده دمای 1650/2300 درجه فارنهایت (899/1260 ° C) جعل می شود. برای خواص مکانیکی مطلوب ، مواد برای جعل باید به طور یکنواخت در دمای 1900/2100 ° F (1038/1149 ° C) گرم شوند و در حرارت خیس شوند. دمای اتمام باید در محدوده 1500/1700 درجه فارنهایت (816/927 درجه سانتیگراد) باشد تا بعد از عملیات حرارتی اندازه و بهینه دانه بهینه به دست آید. فرورفتگی در هوا تا دمای اتاق و آنیل سرد می شود.
کار سرد
کار سرد با وجود این واقعیت است که ضد زنگ S45500 در شرایط آنیل مارتنزیتی است و سختی Rockwell C 30/35 دارد. عملیات کشش یا کشش عمیق به آنیل های میانی نیاز دارد زیرا کشیدگی تمایل به محلی سازی دارد. در مورد سایر روشهای سرما زدگی مانند طراحی سرد و نورد سرد ، سرعت سختی کار در حالت پخت و پز بسیار کم است و باعث می شود سرمازدگی قابل ملاحظه ای انجام شود بدون آنتن دهی متوسط. سرماخوردگی و عملیات گرمایش نیز به راحتی انجام می شود. کار سرد قبل از پیری منجر به کششی و مقاومت بیشتر در شرایط سخت شده می شود.
ماشین کاری
S45500 ضد زنگ با استفاده از شیوه های مشابه مورد نیاز سایر آلیاژهای با استحکام بالا با موفقیت ماشینکاری شد. ابزار دقیق و پشتیبانی از کار ، سرعت کندتر ، کاهش مثبت و مقدار کافی مایع خنک کننده. مشخصات ماشینکاری ضد زنگ S45500 شبیه به فولادهای حاوی نیکل است.
اضافی در برابر ضعف بودن
ارقام مورد استفاده برای کلیه عملیات حذف فلز ، نقاط آغازین هستند. در مورد کار خاص ، ممکن است ماهیت آن قسمت به تنظیم سرعت و فیدها نیاز داشته باشد. هر شغل باید برای بهترین نتایج تولید با عمر مطلوب ابزار توسعه یابد. سرعت یا خوراک باید در مراحل کوچک افزایش یا کاهش یابد.
11 مشخصات استاندارد
سیم بهار فولاد ضد زنگ ASTM A313
ASTM A484 / ASME SA484 مورد نیاز عمومی برای میله های فولادی ضد زنگ ، بیل و فرجنجس
ASTM A564 / ASME SA564 نورد و اشکال در پایان سن سرد و گرم ، سخت شدن و نوار فولاد ضد زنگ
ورق و نوار فولادی ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت ورق فولاد ضد زنگ ASTM A693 / ASME SA693
ASTM A705 بلوک های فولادی ضد زنگ سخت کننده سن
ASTM A959 تعیین ترکیبات استاندارد هماهنگ برای فولادهای ضد زنگ ساخته شده
لوله AMS 5578
AMS 5617 نوار ، آهنگری ، سیم
سیمهای AMS 5672
بشقاب ، ورق ، نوار
MIL-F-83311
MIL-S-83311 میله و سیم فولادی (455) مقاوم در برابر خوردگی ، سخت شدن بارش [رجوع شود به: SAE AMS 5617H، SAE AMS 5617G]
HMS 6 1093 Rev G
12 مزیت رقابتی
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا ، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی ، آلیاژ دقیق ، آلیاژ نسوز ، فلزات نادر و مواد و محصولات فلزی گرانبها.
(2) 6 مرکز آزمایشگاه کلیدی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فن آوری های ثبت شده و نوآورانه.
(4) فرآیند ذوب خلوص فوق العاده بالا VIM + IG-ESR + VAR.
(5) مواد با کارایی بالا.
13 شرایط کاری
| حداقل مقدار سفارش | قابل توافق |
| قیمت | قابل توافق |
| جزئیات بسته بندی | جلوگیری از آب ، حمل و نقل دریایی ، بسته بندی استاندارد صادراتی آسیاب |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T / T ، L / C در دید ، D / P |
| قابلیت ارائه | 100 تن در ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
