|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS N07750، یک آلیاژ نیکل-کروم قابل سخت شدن در اثر بارش است | ||
|---|---|---|---|
| برجسته: | آلیاژهای ویژه پیشرفته,آلیاژهای با کارایی بالا,آهنگرهای UNS N07750 برای هوا فضا |
||
آلیاژ X-750 ، UNS N07750 آهنگری ، میله ، بشقاب ، لوله ، پیچ و غیره ، آلیاژهای تخصص بالا و تحقیق و تولید
تولید - محصول
آلیاژ X-750 ، UNS N07750 فرجنج ، میله ، بشقاب ، لوله ، فنر ، پیچ و غیره برای هوافضا و غیره
طراحی های مناسب
GH4145، Inconel® X-750، NiCr17Fe7TiAl (EN)، آلیاژ Haynes® X-750، VDM® Alloy X-750، (Nicrofer 7016 TiNb)، W.Nr.2.4669 (DIN)، NiCr15Fe7TiAl (DIN)، NiCr15Fe7i ) ، NC15TNbA (AFNOR)
فرم های محصول
محصول موجود شامل ورق ، نوار ، بشقاب ، نوار گرد ، نوار مسطح ، جعل ، جعل سهام ، شش گوش ، سیم ، لوله ، بخش اکسترود شده ، فنرها و اتصال دهنده ها و غیره می باشد.
می توان آن را در شرایط تصفیه شده محلول یا شرایط سخت تحویل گرفته تحویل داد.
کاربرد
اقتصاد آلیاژ X-750 همراه با در دسترس بودن آن در کلیه فرم های استاندارد آسیاب منجر به کاربردهای مختلف در زمینه های مختلف صنعتی شده است. در توربین های گازی از تیغه ها و چرخ ها ، پیچ ها و سایر اعضای ساختاری استفاده می شود. آلیاژ X-750 به طور گسترده در محفظه های موتور موشک مورد استفاده قرار می گیرد. برنامه های Airframe شامل معکوس کننده های رانش و سیستم های مجرای هوای گرم هستند. مخازن تحت فشار بزرگ از آلیاژ X-750 تشکیل شده است.
سایر کاربردها وسایل مربوط به عملیات حرارتی ، تشکیل ابزارها ، قالبهای اکستروژن و گرفتن ماشین تست است. برای چشمه ها و اتصال دهنده ها ، آلیاژ X-750 از زیر صفر تا 1200 درجه فارنهایت استفاده می شود.
ترکیب شیمیایی
| آهن | نیکل + شرکت | شرکت | کرو | تی | مس |
| 5.0-9.0 | .070.0 | .001.00 | 14.0-17.0 | 2.25-2.75 | .0.50 |
| ج | آل | من | سی | س | Nb + Ta |
| .080.08 | 0.40-1.00 | .001.00 | .0.50 | .0.010 | 0.70-1.20 |
بررسی اجمالی
آلیاژ X-750 نوعی آلیاژ نیکل-کروم با قابلیت مقاومت در برابر بارندگی است که برای مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون و استحکام بالا در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت مورد استفاده قرار می گیرد. اگرچه بسیاری از تأثیرات سخت شدن بارش با افزایش دمای بیش از 1300 درجه فارنهایت از بین می رود ، اما ماده گرمایشی دارای مقاومت مفیدی تا 1800 درجه فارنهایت هستند. آلیاژ X-750 همچنین در درجه حرارت کرایوژنیک خواص بسیار خوبی دارد.
آلیاژ X-750 مشخص شده توسط:
strength استحکام کششی بالا تا 705 درجه سانتیگراد (1300 درجه فارنهایت)
strength استحکام خزش و پارگی بالا تا 820 درجه سانتیگراد (1500 درجه فارنهایت)
مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا تا 980 درجه سانتیگراد (1800 درجه فارنهایت)
properties خواص مکانیکی عالی در محیط های کرایوژنیک
resistance مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا و پایین و مقاومت بالا در برابر ترک خوردگی استرس
wel قابلیت جوشکاری خوب توسط فرآیندهای مقاومت و فیوژن
مشخصات فیزیکی
تراکم: 8.28 گرم در سانتی متر 3
دامنه ذوب: 1395-1430 درجه سانتی گراد
حرارت درمانی
عملیات حرارتی قابل استفاده برای فرم های محصول آلیاژ X-750
| فرم محصول | مشخصات AMS | حرارت درمانی | ملاحظات |
میله ها میله ها بخشش | 5670 5671 5747 | 1800 ° F آنیل + 1350 ° F / 8 ساعت ، FC تا 1150 درجه فارنهایت ، در کل 1150 درجه فارنهایت برای مدت زمان کل بارش باران 18 ساعت ، AC (درمان محلول به همراه درمان کوره سرد). | افزایش خاصیت کششی و کاهش زمان تصفیه گرما برای سرویس تا حدود 1100 درجه فارنهایت. |
ورق نوار بشقاب (آنیل) | 5598 | 1350 ° F / 8 ساعت ، FC تا 1150 ° F ، در دمای 1150 درجه فارنهایت برای مدت زمان کل بارندگی 18 ساعت ، AC (درمان بارندگی کوره-خنک) نگه دارید. | استحکام بالا تا دمای 1300 درجه فارنهایت (افزایش خاصیت کششی تا حدود 1100 درجه فارنهایت). |
| لوله بدون درز | 5582 | 1300 درجه فارنهایت / 20 ساعت ، AC (تیمار بارش ثابت دما). | استحکام بالا تا حدود 1300 درجه فارنهایت. |
سیم خلق و خوی شماره 1 | 5698 | 1350 درجه فارنهایت / 16 ساعت ، AC (تیمار بارش ثابت دما). | برای فنرهایی که نیاز به مقاومت بهینه در برابر استراحت از حدود 700 درجه فارنهایت تا 850 درجه فارنهایت و در تنش کم تا متوسط تا حدود 1000 درجه فارنهایت دارند. |
ویژگی های مکانیکی
میله ، ب ars و ارگانیسم های f
سرویس دمای متوسط (زیر 1100 درجه فارنهایت) - برابر با مواد تصفیه شده بارندگی برابر است
برای کاربردهای نیاز به استحکام و انعطاف پذیری بالا در دمای سرویس تا 1100 درجه فارنهایت ، میله آلیاژ X-750 آلیاژ INCONEL ، میله و فرجنجس به شرح زیر است:
1625 ° F / 24 ساعت ، AC - برابر کننده
1300 ° F / 20 hr، AC - عملیات حرارتی بارش
این عملیات حرارتی توسط AMS 5667 شرح داده شده است ، و این امر مستلزم آن است که این ماده با گرمایشی دارای حداقل ویژگی های دمای اتاق زیر باشد. سختی در محدوده 302-363 BHN خواهد بود.
| اندازه | استحکام کششی | قدرت بازده | کشیدگی در 4D | کاهش مساحت |
| که در. | ksi | (0.2٪ افست) ، ksi | ٪ | ٪ |
| تحت 4.0 | 165 | 105 | 20 | 25 |
| 4.0 و بالاتر | 160 | 100 | 15 | 17 |
مقاومت در برابر خوردگی
آلیاژ X-750 در هر دو شرایط اکسید کننده و کاهش در برابر طیف گسترده ای از خورنده های صنعتی مقاوم است. این ماده در مقابل اکسیداسیون و حمله به مکانیسم های خوردگی دمای بالا مقاومت می کند.
در تست های خوردگی گرم برای کاربردهای خودرو ، کاهش وزن بعد از قرار گرفتن در معرض 100 ساعت در 90٪ سدیم سدیم 4 + 10٪ سدیم کلسیم در هوا حدود 5٪ بود. نمونه های پیش ساخته شده با کلرید سدیم (با فرو بردن در محلول نمکی اشباع داغ) ، در یک کوره در دمای 1700 درجه فارنهایت معلق و به مدت 100 ساعت در معرض جریان گاز در حال حرکت هوا حاوی 1٪ SO 2 قرار گرفتند و نفوذ خورندگی تقریباً 0.007 در. ویژگی جالب توجه این آلیاژ مقاومت بالای آن در برابر ترک خوردگی استرس و خوردگی کلرید یون حتی در شرایط کاملاً سخت شده بارندگی است. نمونه های خم شده استاندارد U از مواد سخت شده بارندگی (سختی ، 33 درجه سانتیگراد ) هیچ علامتی از ترک خوردن در هنگام قرار گرفتن در معرض جوش 42٪ کلرید منیزیم به مدت 30 روز نشان نداد.
H FORTING
تجهیزات کافی در هنگام آلیاژ گرم X-750 به دلیل مقاومت آن در برابر تغییر شکل از اهمیت بالایی برخوردار هستند.
دامنه دما توصیه شده برای آلیاژ کار گرم X-750 از محدوده 980 تا 1200 درجه سانتیگراد (1800-2200 ° F) است. خنک کننده باید با خاموش شدن آب یا در سریعترین زمان ممکن باشد گرم کردن موضعی توصیه نمی شود. برای اطمینان از حداکثر مقاومت در برابر خوردگی ، آنیل کردن بعد از کار گرم توصیه می شود. برای کار گرم ، ممکن است مواد در حداکثر دمای کار در کوره شارژ شوند.
شکل گیری سرد
کار سرد باید روی مواد آنیل شده با محلول انجام شود. آلیاژ X-750 از سختی کار بسیار بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی برخوردار است و تجهیزات تشکیل دهنده آن باید بر این اساس طراحی شوند.
هنگامی که کار سرد انجام می شود ، ممکن است بازپخت بینابینی ضروری شود.
M در حال دستیابی
آلیاژ X-750 با نرخ های عملی و اقتصادی ماشینکاری می شود. مراحل ، ابزار و شرایط مناسب باید انجام شود. به دلیل استحکام و سختی بالای آلیاژ X-750 که دارای سختی بارندگی است ، ماشین کاری خشن معمولاً قبل از سخت شدن بارش انجام می شود. ماشینکاری پایان یافته پس از تصفیه بارش دنبال می شود. سخت شدن بارش باعث کاهش فشارهای ماشینکاری می شود. بنابراین ، باید برای جنگ احتمالی کمک هزینه شود. یک انقباض دائمی جزئی در حین تصفیه بارش اتفاق می افتد ، اما ماده تصفیه شده با بارش از پایداری بعدی خوبی برخوردار است. ابعاد دقیق و یک پایان خوب از پیروی از این رویه ها حاصل می شود.
مشخصات استاندارد
سهام میله ، نوار و آهنگری
ASTM B637 / ASME SB637
ISO 9723 / ISO 9724 / ISO 9725
SAE AMS 5667 / SAE AMS 5668 / SAE AMS 5669 / SAE AMS 5670 / SAE AMS 5671 / SAE AMS 5741 / SAE AMS 5747 / SAE AMS 5749
EN 10269
صفحه ، ورق و نوار
ISO 6208
SAE AMS 5542 / SAE AMS 5598
سیم
BS HR 505
SAE AMS 5698
SAE AMS 5699
لوله بدون درز
SAE AMS 5582
میله های جوش و سیم برهنه
SAE AMS 5778
SFA 5.14 / A 5.14 (ERNiCrFe-8)
مزیت رقابتی:
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا ، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی ، آلیاژ دقیق ، آلیاژ نسوز ، فلزات نادر و مواد و محصولات فلزی گرانبها.
(2) 6 مرکز آزمایشگاه کلیدی و مرکز کالیبراسیون.
(3) صدها فناوری ثبت اختراع.
(4) فرآیند ذوب فوق العاده با خلوص VIM + IG-ESR + VAR.
(5) مواد با کارایی بالا.
شرایط کاری
| حداقل مقدار سفارش | 500 کیلوگرم |
| قیمت | قابل توافق |
| جزئیات بسته بندی | جعبه چوبی جلوگیری از حمل و نقل آب ، حمل و نقل هوای کم نظیر |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T / T ، L / C در دید ، D / P |
| قابلیت ارائه | 200 تن در هر ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
