|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | GH2901, NIMONIC® alloy 901, W.Nr. GH2901، آلیاژ NIMONIC® 901، W.Nr. 2.4662, Z8NCDT4 | ||
|---|---|---|---|
| برجسته: | آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی,سوپرآلیاژ با عملکرد بالا,آلیاژهای ویژه شفت UNS N09901 |
||
آلیاژ 901، دیسک‌های UNS N09901، شفت‌ها، حلقه‌ها، محفظه‌ها، بست‌ها و مهر و موم‌ها برای موتور هوا، موتور توربین گاز
تولید - محصول
آلیاژ 901، میله UNS N09901، میله مسطح، میله گرد، سیم، بخش اکسترود شده و آهنگری و غیره
نام معادل
GH2901، آلیاژ NIMONIC® 901، W.Nr.2.4662، Z8NCDT42
کاربرد
به طور معمول، آلیاژ 901 برای اجزای داغ موتور هوافضا، دیسک‌های موتور توربین گاز، شفت‌ها، حلقه‌ها، قطعات ساختاری استاتیک، پوشش‌ها، بست‌ها و مهر و موم‌ها با حداکثر دمای سرویس حدود 600 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت) استفاده می‌شود.
ترکیب شیمیایی (wt%):
| Fe | نی | شرکت | کر | مو | Ti | ب |
| تعادل | 40.0-45.0 | ≤1.0 | 11.0-14.0 | 5.0-6.5 | 2.8-3.1 | 0.01-0.02 |
| مس | سی | ال | منگنز | سی | پ | اس |
| ≤0.20 | 0.02-0.06 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.40 | 0.020 ≤ | 0.008 ≤ |
فیزیکی ثابت ها
| تراکم | Mg/m3 | 8.14 |
| پوند در 3 | 0.294 | |
| محدوده ذوب | درجه سانتی گراد | 1280-1345 |
| درجه فارنهایت | 2336-2453 | |
| گرمای ویژه | J/kg•°C | 431 در 20 درجه سانتیگراد |
| Btu/lb•°F | 0.103 در 68 درجه فارنهایت | |
| مقاومت الکتریکی | μ •cm | 112 در 20 درجه سانتیگراد |
| ohm/circ•mil•ft | 674 در 68 درجه فارنهایت |
حرارت درمانی
عملیات حرارتی برای میله آهنگری آلیاژی 901 یک فرآیند سه مرحله ای است که شامل عملیات محلول و به دنبال آن دو مرحله سخت شدن سن است.روش توصیه شده 3h/1090°C(1994°F)/WQ + 4h/775°C(1427°F)/AC + 24h/705-720°C (1301-1328°F)/AC است.
خاصیت مکانیکی
خواص کششی برای میله آهنگری در طیف وسیعی از دماها در شکل زیر نشان داده شده است.
خواص تاثیر دمای اتاق آلیاژ 901، J (ft•lb)
| زمان خیساندن، ساعت | دمای خیساندن | ||||
| 550 درجه سانتی گراد (1022 درجه فارنهایت) | 600 درجه سانتیگراد (1112 درجه فارنهایت) | 650 درجه سانتی گراد (1202 درجه فارنهایت) | 700 درجه سانتی گراد (1292 درجه فارنهایت) | 750 درجه سانتی گراد (1382 درجه فارنهایت) | |
| 30 | 58 (42.8) | 44 (32.5) | 49 (36.2) | 41 (30.3) | 50 (36.6) |
| 100 | 47 (34.7) | 50 (36.6) | 45 (33.2) | 32 (23.6) | 27 (19.9) |
| 300 | 47 (34.7) | 57 (42.1) | 37 (27.3) | 18 (13.3) | 14 (10.3) |
| 1000 | 41 (30.3) | 38 (28.0) | 14 (10.3) | 12 (8.9) | 5 (3.7) |
| 3000 | 42 (31.0) | 47 (34.7) | 12 (8.9) | - | 5 (3.7) |
| 10000 | 41 (30.3) | 15 (11.1) | 12 (8.9) | 5 (3.7) | 5 (3.7) |
خواص ضربه ای دمای بالا آلیاژ 901, J (ft•lb)
| زمان خیساندن، ساعت | خیساندن و دمای تست | ||||
| 550 درجه سانتی گراد (1022 درجه فارنهایت) | 600 درجه سانتیگراد (1112 درجه فارنهایت) | 650 درجه سانتی گراد (1202 درجه فارنهایت) | 700 درجه سانتی گراد (1292 درجه فارنهایت) | 750 درجه سانتی گراد (1382 درجه فارنهایت) | |
| 0 | 60 (44.3) | 50 (36.9) | 56 (41.3) | 42 (31.0) | 50 (36.6) |
| 30 | 49 (36.2) | 41 (30.3) | 37 (27.3) | 46 (34.0) | 27 (27.3) |
| 100 | 45 (33.2) | 41 (30.3) | 45 (33.2) | 34 (25.1) | 42 (31.0) |
| 300 | 44 (32.5) | 45 (33.2) | 34 (25.1) | 41 (30.3) | 31 (22.9) |
| 1000 | 73 (53.9) | 49 (36.2) | 26 (19.2) | 28 (20.7) | 24 (17.7) |
| 3000 | 47 (34.7) | 41 (30.3) | 20 (14.8) | - | 15 (11.1) |
| 10000 | 52 (38.4) | 22 (16.2) | 22 (16.2) | 12 (8.9) | 18 (13.3) |
حداقل خواص مکانیکی در دمای اتاق
| استحکام کششی Rm N/mm2 | قدرت تسلیم Rp0.2 N/mm2 | ازدیاد طول A5% |
| 1034 | 689 | 12 |
مقاومت در برابر خوردگی
آلیاژ 901 در برابر اتمسفرهایی که معمولاً در عملیات موتور جت یافت می شود، مقاومت به خوردگی خوبی دارد.نسبت به آلیاژهایی مانند فولاد ضد زنگ انواع 309 و 310 مقاومت پوسته پوسته شدن کمی کمتر دارد.
اچOT کار می کند
آلیاژ 901 بین دمای فلز 2050 درجه فارنهایت (1121 درجه سانتیگراد) و 1850 درجه فارنهایت (1010 درجه سانتیگراد) آهنگری می شود.کار گرم سبک ممکن است تا دمای 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) اما نه کمتر ادامه یابد.دمای فلز در حین کار سریع نباید از 2050 درجه فارنهایت (1121 درجه سانتیگراد) تجاوز کند.بیلت ها باید در یک کوره داغ شارژ شوند و به سرعت در محدوده سخت شدن بارندگی گرم شوند.
هنگام آهنگری داغ، اگر پارامترهای فرآیند یا عملیات مناسب نباشد، عملکرد آن جهت آشکار را نشان می دهد و ممکن است باعث حساسیت بریدگی شود.
دبلیوسالخوردگی
آلیاژ 901 را می توان با روش گاز خنثی - قوس جوشکاری کرد.جوشکاری سخت است.تمام جوشکاری باید در شرایط محلول انجام شود.قطعات سرد کار شده باید قبل از جوشکاری با رزولیشن درمان شوند.پس از جوشکاری قبل از تثبیت و پیری، درمان وضوح توصیه می شود.
مشخصات استاندارد
BR HR 55
SAE AMS 5660
SAE AMS 5661
AECMA PrEN2176
AECMA PrEN2177
AECMA PrEN2178
ISO 9723
ISO 9725
مدت کسب و کار
| حداقل مقدار سفارش | قابل مذاکره |
| قیمت | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی | جلوگیری از آب، حمل و نقل دریایی، جعبه چوبی بدون بخور |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T/T، L/C در دید، D/P |
| قابلیت ارائه | 200 تن متریک در ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
