|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS N06626، یک سوپرآلیاژ تقویت شده با محلول جامد | ||
|---|---|---|---|
| برجسته: | آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت,آلیاژهای با عملکرد بالا,اگزوز هوافضا UNS N06626 |
||
ورق ، نوار ، فویل ، اتصالات ، لوله ای برای اگزوز هوا فضا و غیره مقاوم در برابر خستگی آلیاژ 625M (N06626)
1 محصول
تقویت آلیاژ مقاوم در برابر خستگی 625M (UNS N06626) برای اگزوز هوا و فضا و غیره
فرم های محصول به صورت ورق ، نوار ، فویل ، اتصالات ، لوله و غیره موجود است
2 طراحی مناسب
UNS N06626، W.Nr.2.4856 (EN)، Inconel ® آلیاژ 625LCF، Haynes 625SQ S آلیاژ
3 درخواست
آلیاژ 625M با استفاده از روشهای متداول برای آلیاژ 625 به آسانی ساخته شده و جوش داده می شود. کاربرد ورق و نوار آلیاژ 625M در اگزوز هوا ، فرکانس اتصال انعطاف پذیر خودرو ، اتصالات انبساط در لوله کشی یا حمل و نقل و صنعت فرایند شیمیایی ، مفاصل انبساط و ساخت چرخه کم و خستگی حرارتی تا 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتیگراد) مقاومت ، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی لازم است.
4 نمای کلی
آلیاژ 625M یک آلیاژ تقویت شده با محلول جامد است ، اصلاح آلیاژ 625 که برای تقویت مقاومت در برابر خستگی در دماهای تقریباً 1200 درجه فارنهایت (649 درجه سانتیگراد) ایجاد شده است. ترکیب آلیاژ به میزان بسیار کمی از کربن ، سیلیکون و ازت بسیار محکم کنترل می شود.
ذوب اولیه توسط ذوب القایی خلاء انجام می شود و به دنبال آن عمل الکترود مصرفی با استفاده از بازسازی الکترولاگ انجام می شود. در حین پردازش ، اندازه دانه به ASTM # 5 یا ریزتر کنترل می شود.
5 ترکیب شیمیایی (درصد وزنی):
میز 1
| آهن | نیکل | شرکت | کرو | سی | ج | مو |
| .00 5.00 | 858.0 | .001.00 | 20.0-23.0 | .10.15 | .030.03 | 8.0-10.0 |
| تی | آل | من | پ | س | Nb + Ta | ن |
| .0.40 | .0.40 | .0.50 | .0.015 | .0.015 | 3.15-4.15 | .020.02 |
6 ویژگی های فیزیکی
جدول 2 ثابت های بدنی
| تراکم | lb / cu داخل | 0.305 |
| گرم / سانتی متر 3 | 8.44 | |
| دامنه ذوب | درجه فارنهایت | 2350-2460 |
| درجه سانتیگراد | 1290-1350 | |
| گرمای خاص a ، Btu / lb ° F (J / kg ° C) | 0 درجه فارنهایت (-18 درجه سانتیگراد) | 0.096 (402) |
| 70 درجه فارنهایت (21 درجه) | 0.098 (410) | |
| 200 درجه فارنهایت (93 درجه سانتیگراد) | 0.102 (427) | |
| 400 درجه فارنهایت (204 درجه سانتیگراد) | 0.109 (456) | |
| 600 ° F (316 ° C) | 0.115 (481) | |
| 800 درجه فارنهایت (427 درجه سانتیگراد) | 0.122 (511) | |
| 1000 درجه فارنهایت (538 ° C) | 0.128 (536) | |
| 1200 درجه فارنهایت (649 درجه سانتیگراد) | 0.135 (565) | |
| 1400 ° F (760 ° C) | 0.141 (590) | |
| 1600 ° F (871 ° C) | 0.148 (620) | |
| 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) | 0.154 (645) | |
| 2000 درجه فارنهایت (1093 ° C) | 0.160 (670) | |
| نفوذپذیری | با سرعت 200 درجه (15.9 کیلو وات / متر) | 1.0006 |
| درجه حرارت کوری | درجه فارنهایت | <-320 |
| درجه سانتیگراد | <-196 |
7 IES ویژگی مکانیکی
آلیاژ 625M دارای اندازه دانه متوسط ASTM شماره 5 (0.0025 در / 0.064 میلی متر) یا ریزتر است. مشخصه برجسته این آلیاژ مقاومت خستگی کم چرخه آن است که در درجه اول از ریزساختار کنترل شده ، اندازه دانه و مقاومت عملکرد حاصل می شود.
همان عواملی که باعث افزایش مقاومت در برابر خستگی مکانیکی می شوند ، مقاومت در برابر خستگی حرارتی را نیز بهبود می بخشند. این آلیاژ ، مانند آلیاژ 625 ، در طی قرار گرفتن طولانی مدت در معرض درجه حرارت متوسط بالا ، در مرحله تشکیل ریزساختاری قرار می گیرد. چنین قرار گرفتن در معرض می تواند ضمن کاهش مقاومت انعطاف پذیری و خاصیت ضربه ، مقاومت آلیاژ را افزایش دهد. به دلیل تشکیل فاز ، با تأثیر نامطلوب دانه ریز روی خواص پارگی ، آلیاژ 625M برای استفاده طولانی مدت در سطوح بالای تنش بالاتر از 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتیگراد) توصیه نمی شود.
خواص مکانیکی دمای اتاق
جدول 3 مشخصات مکانیکی دمای اتاق a
| حداقل استحکام کششی | مینی مقاومت 0.2٪ جبران می شود | مینی کشیدگی | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ٪ |
| 120 | 827 | 60 | 414 | 40 |
ضریب مقاومت در برابر بازده ممکن است در مورد ضخامت ورق زیر 0.010 در (0.25 میلی متر) اعمال نشود. نیاز به طول ممکن است به ضخامت های کمتر از 0.005 در (0.13 میلی متر) اعمال نشود. کلیه نیازها در دمای اتاق است.
چادر خم:
ضخامت 0.050 در (1.27 میلی متر) و زیر: 1T
ضخامت بیش از 0.050 در (1.27 میلی متر) تا 0.100 در (2.54 میلی متر): 2T
جدول 4 خواص مکانیکی دمای بالا
| دمای تست | 0.2٪ قدرت بازده | مقاومت کششی نهایی | کشیدگی | |||
| درجه فارنهایت | درجه سانتیگراد | ksi | MPa | ksi | MPa | ٪ |
| 600 | 316 | 51.1 | 809 | 117.4 | 353 | 64.1 |
| 800 | 427 | 49.1 | 776 | 112.6 | 339 | 60.9 |
| 1000 | 538 | 49.9 | 776 | 112.5 | 344 | 60.5 |
| 1200 | 649 | 46.9 | 787 | 114.2 | 323 | 81.4 |
| 1300 | 704 | 44.4 | 646 | 93.7 | 306 | 103.9 |
| 1400 | 760 | 46.9 | 497 | 72.1 | 323 | 88.8 |
جدول شماره 5 تعداد اندازه دانه ASTM برای درجه حرارت های مختلف پخت در ورق نورد سرد
| زمان (دقیقه) | 1750 ° F (954 ° C) | 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) | 1850 ° F (1010 ° C) | 1900 ° F (1038 ° C) |
| 15 | 8.5 | 8 | 7.5 | 6.5 |
| 30 | 8.5 | 7.75 | 7 | 6.5 |
| 45 | 8 | 7.25 | 6.5 | 6 |
| 60 | 8 | 7.25 | 6.5 | 5.5 |
| 120 | 7 | 6.5 | 6 | 5 |
8 درمان گرما
آلیاژ 625M به طور معمول با خنک کننده هوا در دمای 1800 درجه فارنهایت (980 درجه سانتیگراد) آنیل می شود.
ورق و نوار ، AMS 5879
1600 ° F (871 ° C) حداقل / روشن آنیل
9 دستورالعمل کار
آلیاژ 625M به آسانی قابل گرم و سرد و ماشینکاری است. با این حال ، ماشین آلات برای هر عملیاتی که خصوصیات مکانیکی بالایی داشته باشد ، مورد نیاز است.
کار داغ
آلیاژ 625M ممکن است در محدوده دمای 1176 تا 900 درجه سانتیگراد (2150 تا 1650 ° F) با خنک کننده سریع متعاقب آن در آب یا با استفاده از هوا گرم باشد. برای گرم شدن قطعات باید در کوره گرم شده تا دمای کار گرم قرار داده شود. پس از رسیدن دوباره دمای کار گرم ، مدت زمان نگهداری 60 دقیقه برای هر 100 میلی متر ضخامت قطعه کار توصیه می شود. پس از آن ، قطعات کار باید بلافاصله برداشته شده و در طول پنجره دمای اعلام شده تشکیل شوند. اگر درجه حرارت مواد به 950 درجه سانتیگراد (1742 درجه فارنهایت) کاهش یابد ، قطعه کار مجدداً گرم می شود.
کار سرد
کار سرد باید روی مواد آنیل شده انجام شود. آلیاژ 625M نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی از سختی کار بالاتر است. این باید در هنگام طراحی و انتخاب ابزارها و تجهیزات تشکیل دهنده و در طول برنامه ریزی فرآیندهای تشکیل مورد توجه قرار گیرد. ممکن است در درجه های بالا از تغییر شکل کار سرد بازپخت میانی لازم باشد. پس از سرمازدگی با بیش از 15٪ تغییر شکل ، مواد باید آنیل نرم شوند یا محلول آنیل شود.
ماشینکاری
آلیاژ 625M باید در شرایط آنیل شده ماشینکاری شود. از آنجا که آلیاژ مستعد سخت شدن کار است ، باید از سرعت برش کم و سرعت مناسب خوراک استفاده شود و در هر زمان از ابزار استفاده شود. برای رسیدن به زیر لایه سطح سخت شده کار ، عمق کافی تراشه مهم است. اتلاف بهینه گرما با استفاده از مقادیر زیادی از روغنهای مناسب ، ترجیحا حاوی آبهای خنک کننده برای یک فرایند ماشینکاری پایدار بسیار مهم است.
جدول 6 شرایط توصیه شده برای چرخش با ابزارهای تک نقطه ای
| فولاد با سرعت بالا | کاربید روکش دار | ||||||
| سرعت سطح | خوراک | سرعت سطح | خوراک | ||||
| fpm | متر در دقیقه | lpr | MM / rev | fpm | متر در دقیقه | lpr | m / rev |
| 13-35 | 4.0-10.7 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 | 45-110 | 14-34 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 |
10 مشخصات استاندارد
آلیاژ 625M به عنوان UNS N06626 و W. Nr معرفی شده است. 2.4856 ، و شرایط UNS N06625 را برآورده می کند.
ورق و نوار
SAE AMS 5879 آلیاژهای نیکل ، خوردگی و مقاوم در برابر حرارت ، ورق ، نوار و فویل ، 62Ni - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7Cb ، نورد سرد و آنیل
ASTM B443 / ASME SB443
BS 3072 (NA21)
کد ASME پرونده 2276.
لوله و لوله جوش داده شده
کد ASME پرونده 2276.
اتصالات
کد ASME پرونده 2276.
11 مزیت رقابتی
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا ، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی ، آلیاژ دقیق ، آلیاژ نسوز ، فلزات نادر و مواد و محصولات فلزی گرانبها.
(2) 6 مرکز آزمایشگاه کلیدی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فن آوری های ثبت شده و نوآورانه.
(4) فرآیند ذوب فوق العاده خلوص: VIM + IG-ESR + VAR
(5) عملکرد عالی عالی.
12 شرایط کاری
| حداقل مقدار سفارش | قابل توافق |
| قیمت | قابل توافق |
| جزئیات بسته بندی | جلوگیری از آب ، حمل و نقل دریایی ، جعبه یا پالت چوبی غیرسودینگ |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T / T ، L / C در دید ، D / P |
| قابلیت ارائه | 200 تن در هر ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
