|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS N06686، یک آلیاژ تک فاز، کم کربن، آستنیتی Ni-Cr-Mo-W | ||
|---|---|---|---|
| برجسته: | آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی,آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی,آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی UNS N06686 |
||
لوله ، نوار ، میله ، جعل ، اتصال ، سیم برای اقیانوس مقاوم در برابر خوردگی 686 (N06686)
1 محصول
686 آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی (UNS N06686) برای اقیانوس شناسی و کاربردهای دریایی.
آلیاژ 686 در اشکال محصول به صورت لوله ، لوله ، ورق ، نوار ، صفحه ، نوار گرد و شش ضلعی ، آهنگری ، جعل سهام ، سیم و میله سیم در سیم پیچ و بست (سیم پیچ ، آجیل و گل میخ و غیره) موجود است.
2 طراحی مناسب
UNS N06686، W.Nr.2.4606، NiCr21Mo16W (DIN)، Inconel® Alloy 686
3 بیان
آلیاژ 686 برای مقاومت در برابر رسانه های تهاجمی در فرآوری های شیمیایی ، اقیانوس شناسی ، کنترل آلودگی ، تولید خمیر و کاغذ و کاربردهای مدیریت زباله استفاده می شود.
4 نمای کلی
آلیاژ 686 آلیاژ تک فاز ، کم کربن ، آستنیتی Ni-Cr-Mo-W است که مقاومت در برابر خوردگی برجسته را در طیف وسیعی از محیط های شدید ارائه می دهد. نیکل بالا (نیکل) و مولیبدن (Mo) مقاومت خوبی در کاهش شرایط ایجاد می کنند و کروم بالا (Cr) مقاومت در برابر اکسید کننده را نشان می دهد. مولیبدن (مو) و تنگستن (W) به مقاومت در برابر خوردگی موضعی مانند گودبرداری کمک می کند. آهن (آهن) برای تقویت خواص از نزدیک کنترل می شود. کم کربن (C) به حداقل رساندن میزان بارش مرزی دانه کمک می کند تا مقاومت در برابر خوردگی در مناطق تحت تأثیر گرما اتصالات جوش داده شده حفظ شود. مقاومت در برابر خوردگی عمومی ، گودال و شکاف با محتوای آلیاژی (Cr + Mo + W) افزایش می یابد ، و آلیاژ 686 امتیاز بالاتر از مواد رقابتی است.
آلیاژ 686 به عنوان آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی قرن بیست و یکم شناخته شده است. این ماده بسیار آلیاژ شده از مواد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی تجاری است.
| آلیاژ | آهن | نیکل | کرو | مو | W | Cr + Mo + W |
| UNS N06625 | 3 | 62 | 22 | 8.8 | - | 30.8 |
| UNS N10276 | 6 | 57 | 15.5 | 16 | 3.9 | 35.4 |
| UNS N06022 | 2 | 59.4 | 20.5 | 14.2 | 3.2 | 37.9 |
| UNS N06686 | 1 | 57 | 20.5 | 16.3 | 3.9 | 40.7 |
5 ترکیب شیمیایی (درصد وزنی):
| آهن | نیکل | کرو | مو | من | سی |
| .02.0 | تعادل | 19.0-23.0 | 15.0-17.0 | .0.75 | .080.08 |
| ج | W | پ | س | تی | |
| .0.01 | 3.0-4.4 | .00.040 | .00.020 | 0.02-0.25 |
6 ویژگی فیزیکی
تراکم در دمای اتاق: 0.315 پوند در هر 3 (8.73 گرم در سانتی متر 3 )
دامنه ذوب: 2440-2516 درجه فارنهایت (1338-1380 درجه سانتیگراد)
نفوذ پذیری در 200 درجه (15.9 کیلو وات / متر): 1.0001
7 ویژگی های مکانیکی
جدول 7-1 مشخصات مکانیکی دمای اتاق
| فرم محصول | ضخامت یا قطر | استحکام کششی | مقاومت بازده (0.2٪ جبران) | کشیدگی | |||
| که در | میلی متر | ksi | MPa | ksi | MPa | ٪ | |
| صفحه | 0.5 | 12.7 | 104.7 | 722 | 52.8 | 364 | 71 |
| صفحه | 0.25 | 6.35 | 106.3 | 733 | 57.9 | 399 | 68 |
| ورق | 0.125 | 3.18 | 116.5 | 803 | 61.1 | 421 | 59 |
| ورق | 0.062 | 1.57 | 123 | 848 | 59.2 | 408 | 59 |
| میله | 1.5 | 38.1 | 117.5 | 810 | 52.1 | 359 | 56 |
جدول 7-2 تست های کششی دمای بالا
| درجه حرارت | قدرت بازده | مقاومت کششی | کشیدگی | |||
| درجه فارنهایت | درجه سانتیگراد | ksi | MPa | ksi | MPa | ٪ |
| 75 | 24 | 57.5 | 396 | 107.3 | 740 | 60 |
| 200 | 93 | 46.8 | 323 | 100.2 | 691 | 69 |
| 400 | 204 | 42.1 | 290 | 92.1 | 635 | 67 |
| 600 | 316 | 41.7 | 288 | 87.3 | 602 | 60 |
| 800 | 427 | 32.5 | 224 | 82.6 | 570 | 69 |
| 1000 | 538 | 37.9 | 261 | 79.1 | 545 | 61 |
8 مقاومت در برابر خوردگی
آلیاژ 686 مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی عمومی ، در برابر ترک خوردگی از استرس ، و در برابر خوردگی گودال و شکاف ایجاد می کند. مقاومت آن در برابر بارش بین دانه ای در هنگام جوشکاری مقاومت در برابر خوردگی آن در مناطق تحت تأثیر گرما اتصالات جوش داده شده را حفظ می کند.
مقاومت در برابر اسیدهای کاهش دهنده و اکسید کننده و محلولهای اسید مختلط را نشان می دهد. این مخصوصاً برای دست زدن به اسیدهای مختلط حاوی غلظت بالای هالید مناسب است. مقاومت خوبی در برابر اسیدهای مخلوط با سطح pH 1 یا کمتر و میزان کلرید بیش از 100000 پی پی ام / مقاومت نشان داده است.
مقاومت آلیاژی در برابر خوردگی گودال معمولاً با ارجاع به اصطلاح "تعداد برابری مقاومت پیتینگ" - PREN - مقایسه می شود. پتانسیل عملکرد را می توان با محاسبه مقایسه کرد:
PREN =٪ Cr + 1.5 (٪ Mo +٪ W +٪ Nb)
به ترتیب صعودی از تعالی ، آلیاژ 686 بسیار آلیاژی به عنوان یک انتخاب بهینه در بین آلیاژهای Ni-Cr-Mo از نظر تجاری ، مقاوم در برابر گودال اثبات شده است:
| آلیاژ 686 | 51 |
| آلیاژ 22 | 47 |
| UNS N06059 | 47 |
| UNS N06200 | 47 |
| UNS N06022 | 46 |
| UNS N10276 | 45 |
| UNS N06625 | 40 |
مقاومت در برابر خوردگی - کاربردهای دریایی
آلیاژ 686 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی عمومی ، گالوانیک و موضعی و فرسایش هیدروژن در آب دریا (جداول زیر) دارد. علاوه بر این ، آب دریا فقط در مقاومت خستگی آلیاژ تأثیر جزئی دارد (شکل 2). بنابراین ، آلیاژ 686 یک ماده ایده آل برای خدمات دریایی است.
اتصال دهنده های آلیاژ 686 (پیچ ، آجیل ، گل میخ و غیره) در خدمات دریایی عملکرد خوبی دارند. در صورت نیاز به مقاومت بالا ، آلیاژ 686 را می توان با کار سرد تقویت کرد تا در صورت نیاز به مقاومت 150 ksi به میزان قدرت برسد. این اتصال دهنده های با مقاومت بالا در واقع همان مقاومت در برابر خوردگی در آب دریا را به عنوان ماده آنیل دار ارائه می دهند.
جدول 8-1 مقاومت در برابر خوردگی شکاف در آب دریا کلر در 60 درجه سانتیگراد به مدت 60 روز
| مواد آزمایش شده | عمق حمله شکاف (میلی) |
| آلیاژ 686 | 0 |
| AISI 316 SS | 2 |
| Duplex SS 2207 | 2 |
| آلیاژ 625 | 2 |
جدول 8-2 مقاومت در برابر خوردگی در شکاف آب دریا ساکن 25 درجه سانتیگراد (77 درجه فارنهایت) به مدت 60 روز
| مواد فرفورژه | سایتهای مورد حمله / موجود | حداکثر حمله ، میلی متر (میلی متر) |
| آلیاژ 686 | 0/6 | 0.00 (0) |
| آلیاژ 625 | 2/6 | 0.11 (4) |
| آلیاژ C-276 | 0/6 | 0.00 (0) |
جدول 8-3 مقاومت در برابر خوردگی شکاف در آبهای روان در دمای 14.4 درجه سانتیگراد (58 درجه فارنهایت) برای 180 روز
| آلیاژ | ضرر و زیان (g) | خوردگی خوردگی | حداکثر عمق حمله ، میلی متر (میلی متر) |
| آلیاژ 625 | 0.0023 | آره | 0.01 (0.4) |
| 0.0045 | آره | 0.02 (0.8) | |
| 65 0.16522 | آره | 0.12 (5.0) | |
| آلیاژ C-276 | نیل | نه | 0 (0) |
| نیل | نه | 0 (0) | |
| آلیاژ 686 | نیل | نه | 0 (0) |
| نیل | نه | 0 (0) |
9 دستورالعمل کار
ساخت
آلیاژ 686 به راحتی ساخته شده است. عملیات شکل گیری می تواند به روشهای استانداردی باشد که برای سایر آلیاژهای نیکل بالا مانند آلیاژ C-276 ، آلیاژ 22 و آلیاژ 625 استفاده می شود.
کار داغ
شکل گیری گرم باید بین 1600-2250 درجه فارنهایت (870-1230 درجه سانتیگراد) باشد ، با تمام تشکیل سنگین بالاتر از 2000 درجه فارنهایت (1090 درجه سانتیگراد).
بازپخت
آلیاژ 686 معمولاً در خنک کننده سریع در دمای 2150-2200 درجه فارنهایت (1180-1200 ° C) آنیل می شود.
10 مشخصات استاندارد
آلیاژ 686 تنش طراحی مجاز برای ASME بخش VIII ، بخش 1 ساخت و ساز برای خدمات تا 800 درجه فارنهایت در ASME Code Case 2198 و جدول 1B ASME بخش II ، قسمت D. برای ساخت ASME تعریف شده است ، آلیاژ 686 به عنوان P- طبقه بندی می شود. مواد شماره 43 آلیاژ 686 توسط VdTÜV برای استفاده در دمای تا 400 درجه سانتیگراد در Werkstoffblatt 515 / 12.97 تأیید شده است. این آلیاژ تحت عنوان NACE MR0175 برای خدمات نفت و گاز تأیید شده است.
همه زبانهای عادی
NACE RP0294
راد ، b ar ، w ire ، جعل و فریب خوردن tock
ASTM B462
ASME SB564 / ASTM B564
ASME SB574 / ASTMB574
DIN 17752
DIN 17753
DIN 17754
سفر صفحه ، سفره و سفره
ASME SB575 / ASTMB575
ASTM B 906 / ASME SB 906
DIN 17750
لوله و t ube
ASTM B 163 / ASME SB 163
ASME SB619 / ASTM B619
ASME SB622 / ASTM B622
ASME SB626 / ASTM B626
ASME SB 751 / ASTM B751
ASME SB 775 / ASTM B775
ASME SB 829 / ASTM B829
DIN 17751
جوشکاری محصولات p
AWS A5.14 / ERNiCrMo-14
AWS A5.11 / ENiCrMo-14
اتصال دهنده ها
ASTM F467 ، F467M
ASTM F468، F468M
SAE AMS J2295، J2271، J2655، J2280، J2484، J2485
ترکیب بندی
DIN 17744
11 مزیت رقابتی
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا ، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی ، آلیاژ دقیق ، آلیاژ نسوز ، فلزات نادر و مواد و محصولات فلزی گرانبها.
(2) 6 مرکز آزمایشگاه کلیدی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فن آوری های ثبت شده.
(4) فرآیند ذوب فوق العاده خلوص: VIM + IG-ESR + VAR
(5) عملکرد عالی عالی.
13 شرایط کاری
| حداقل مقدار سفارش | قابل توافق |
| قیمت | قابل توافق |
| جزئیات بسته بندی | بسته بندی استاندارد صادرات آسیاب ، جلوگیری از حمل و نقل آب ، حمل و نقل هوایی |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T / T ، L / C در دید ، D / P |
| قابلیت ارائه | 3000 قطعه در روز |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
