UNS S20400 / Nitronic 30 SS آلیاژهای ویژه برای خودروهای با قابلیت Fabricability عالی

فولاد ضد زنگ UNS S20400 (نیترونیک 30) برای گیره های شلنگ اتومبیل ، لنگرهای کمربند ایمنی ، کامیون و قاب اتوبوس و غیره

1 محصول

استیل ضد زنگ UNS S20400 (نیترونیک 30) برای گیره های شیلنگ اتومبیل ، لنگرهای کمربند ایمنی ، کامیون و قاب اتوبوس و غیره

محصولات موجود به شکل میله ، میله ، سیم ، جعل سطوح ، ورق ، نوار ، فویل ، اکستروژن ، لوله بدون درز و غیره

2 درخواست

برنامه های کاربردی بالقوه خاص شامل گیره های شیلنگ اتومبیل ، لنگرهای کمربند ایمنی ، فریم های کامیون و اتوبوس ، سازه های آبرسانی و کنترل ، سازه های تصفیه خانه فاضلاب ، تجهیزات کار با مواد جامد فله ، صفحه های جداکننده سنگ معدن مغناطیسی ، سطل های زغال سنگ و اتومبیل های بنزینی است.

فولادهای ضد زنگ در بسیاری از مؤلفه های ساختاری در صنعت حمل و نقل با موفقیت خدمت کرده اند. فریم ها و ضربه گیرهای فضای اتوبوس از مزیت ساختاری عالی و استحکام بالا و چقرمگی ضد زنگ استفاده می کنند. از فولاد ضد زنگ Tensilized NITRONIC 30 در سازه های حمل و نقل سریع استفاده شده است که در آن نسبت قدرت به وزن تا سه برابر بیشتر از فولاد کربن باعث بهبود راندمان عملیاتی شده است. قاب های عقب کامیون های یخچال به راحتی جوش داده می شوند و از جنس استنلس استیل NITRONIC 30 تشکیل می شوند و در نتیجه واحدهای محافظتی وجود دارند که می توانند بدون ترک خوردگی در برابر ضربات ضربه ای مقاومت کنند. سازه های کانتینر کشتی از فولاد ضد زنگ با موفقیت استفاده می کنند ، زیرا فولاد کربن در هر جایی که رنگ آسیب دیده باشد زنگ زده و زنگ زده می شود.

3 نمای کلی

NITRONIC 30 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی تقویت شده با نیتروژن است که برای برنامه های کاربردی نیاز به سطح مناسبی از مقاومت در برابر خوردگی آبی همراه با چقرمگی و اقتصاد مناسب دارد. فولاد ضد زنگ NITRONIC 30 تقریباً 50٪ استحکام بالاتر از نوع 304L را فراهم می کند و بنابراین ممکن است به کاهش وزن بیشتری منجر شود. NITRONIC 30 فولاد ضد زنگ با حفظ انعطاف پذیری خوب به سرعت سخت می شود. برخلاف سایر فولادهای ضد زنگ تقویت شده ازت ، نیتروژن 30 استیل هنگام کار در معرض تغییر مغناطیسی قرار دارد.

فولاد ضد زنگ NITRONIC 30 مقاومت قابل توجهی بالاتر از نوع 304 و پتانسیل کاربردهایی را دارد که مقاومت خوبی در برابر مقاومت در برابر خوردگی آبی و جوی همراه با مقاومت و اقتصاد خوبی دارند.

فولاد ضد زنگ NITRONIC 30 در هنگام کار در معرض تغییر شکل مغناطیسی و رفتار انعطاف پذیری ناشی از تغییر شکل (TRIP) است.

مشخص می شود

• مقاومت در برابر سایش خوب

• مقاومت خوبی در برابر خوردگی آبی و جوی

• استحکام بالا

• اقتصاد

4 ترکیب شیمیایی (درصد وزنی):

5 ویژگی فیزیکی

تراکم در دمای 70 درجه فارنهایت (21 درجه سانتیگراد): 7.862 گرم در سانتی متر ³ (0.284lb در ³ )

گرمای خاص (Btu / lb / Deg F - [32-212 Deg F]): 0.11

نسبت پواسون: 0.298

مدول تنش کشسانی: 28.1

مدول الاستیسیته در دمای 70 درجه فارنهایت (21 درجه سانتیگراد): 28.0 x 10 ⁶ psi (0.193 x 10 ⁶ MPa)

نفوذ پذیری مغناطیسی (آنیل)

6 ویژگی مکانیکی

خصوصیات قابل قبول برای مشخصات مواد (حداکثر و شامل صفحه 1/4 "(6.1 میلی متر) بشقاب موجود در ASTM A666

7 مقاومت در برابر لباس

نشان داده شده است که NITRONIC 30 مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده در بسیاری از شرایط جانبداری مختلف دارد. فولادهای ضد زنگ به عنوان یک کلاس نسبت به فولادهای مقاوم در برابر سایش (AR) در شرایط حتی خفیف و مقاوم در برابر سایش NITRONIC 30 نسبت به انواع 409 و 304 که معمولاً در کاربردهای ساینده مرطوب استفاده می شود مقرون به صرفه تر است.

8 مقاومت در برابر خوردگی

فولاد ضد زنگ NITRONIC 30 مقاومت در برابر خوردگی در برابر انواع رسانه ها را نشان می دهد. مقاومت در برابر چاله ، همانطور که با آزمایشات در محلول FeCl3 10٪ اندازه گیری می شود ، بهتر از نوع 304 است. در اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک ، NITRONIC 30 بسیار بهتر از انواع 409 و 410 است و به محلول های رقیق تر نزدیک می شود. با این حال ، باید از احتیاط در کاهش اسیدها استفاده کرد. فولاد ضد زنگ فعال NITRONIC 30 ممکن است هنگام قرار گرفتن در معرض HCI یا H2 SO _{4 از بین} برود و ممکن است خوردگی قابل توجهی ایجاد کند.

9 دستورالعمل کار

آهنگری

حرارت را تا 2000 درجه فارنهایت گرم کنید ، برای برابر شدن خیس کنید ، سپس تا 2150 درجه فارنهایت گرم کنید و قبل از جعل آن را برابر کنید.

بازپخت

در دمای 1900-2050 درجه فارنهایت خیس کنید ، به سرعت در هوا یا آب خاموش شوید.

سخت شدن

سخت شدن این آلیاژ نیاز به کار سرد دارد. با مواجهه با عملیات حرارتی سخت نمی شود.

ماشین کاری

سرعت آهسته ، خوراک مثبت و روان کننده تجمع فراوان برای موفقیت در ماشینکاری این آلیاژ ضروری است. سرعت و فیدهای مشابه با کارمندان 316 یا 317 ضد زنگ در اینجا مناسب هستند. کلیه شیوه های رایج ماشینکاری در این ماده قابل استفاده است. تراشه ها سخت و سفت و سخت خواهند بود و توصیه می شود از ترك كننده ها یا شكننده ها استفاده شود.

تشکیل

گرمایش پیش از این مواد لازم نیست و کلیه روشهای جوشکاری متداول از جمله قوس تنگستن بنز ، قوس فلزی بنز و قوس غوطه ور قابل قبول است انتخاب فلز پرکننده باید از شیمی مشابه برای حداکثر مقاومت و مقاومت در برابر حمله بین دانه ای باشد.

قابلیت جوشکاری

تجربه اولیه با ضد زنگ NITRONIC 30 ویژگی های جوشکاری خوبی را نشان می دهد. این می تواند با فرآیندهای معمول جوش قوس الکتریکی که برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود جوش داده شود. NITRONIC 30 از خاصیت انعطاف پذیری و مقاومت بالایی برخوردار است ، همچنین مقاومت در برابر ترک خوردگی جوشکاری بدون نیاز به گرم شدن یا گرم شدن در مرحله بعد از گرم شدن ، همانطور که اکثر فولادهای ضد زنگ فریتیک مارتنزنی و سنگین است.

مقدار کمی از فریت در جوش های ضد زنگ اتمی NITRONIC 30 تشکیل می شود تا هرگونه حساسیت به ترک خوردگی را به حداقل برساند. پارامترهای جوش قوس نزدیکتر از سایر فولادهای ضد زنگ آستنیتی استاندارد (به عنوان مثال ، جوش کندتر آهسته ، گاز محافظ گرمتر برای GTAW - Ar + 5٪ H2 یا He). پرکننده های ضد زنگ آستنیتی AWS استاندارد یا پرکننده های جدید AWS A5.9 و A5.4 NITRONIC (209 ، 240 ، 219) که به تازگی وارد شده اند ، می توانند برای هر برنامه خاص انتخاب شوند.

10 مشخصات استاندارد

بشقاب ، ورق و نوار برای مخازن تحت فشار در برابر حرارت و مقاومت در برابر حرارت در برابر کروم و نیکل ، ASTM A240

ورق ، نوار ، صفحه و نوار مسطح ASTM A666 Austenitic.

11 مزیت رقابتی:

(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا ، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی ، آلیاژ دقیق ، آلیاژ نسوز ، فلزات نادر و فلزات گرانبها و محصولات.
(2) 6 مرکز آزمایشگاه کلیدی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فن آوری های ثبت شده.
(4) فرآیند ذوب فوق العاده با خلوص VIM + IG-ESR + VAR.

(5) مواد با کارایی بالا.

12 شرایط کاری