|
|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS K94100، یک آلیاژ دوتایی نیکل-آهن حاوی 42 درصد نیکل | ||
|---|---|---|---|
| برجسته کردن: | آلیاژ فولاد ضد زنگ,آلیاژهای با عملکرد بالا,آلیاژ آهن نیکل 42 بار |
||
آلیاژ آهن نیکل 42 (K94100، Invar 42) نیمه محصولات لامپ لامپ برقی خودرو و صنعتی
1 تولید - محصول
آلیاژ آهن نیکل 42 (UNS K94100, W.Nr. 1.3917, Invar 42) میله، لوله، نوار، سیم، آهنگری برای لامپ های لامپ الکتریکی خودرو و صنعتی.
آلیاژ 42 در اشکال نیمه تمام استاندارد زیر موجود است:
ورق
شرایط تحویل: نورد گرم یا سرد، عملیات حرارتی، رسوب زدایی یا ترشی
نوار
شرایط تحویل: نورد سرد، عملیات حرارتی، ترشی یا بازپخت روشن
نوار و راد
شرایط تحویل: آهنگری، نورد شده، کشیده شده، عملیات حرارتی، اکسید شده، رسوب زدایی یا ترشی، تبدیل شده، پوست کنده، آسیاب شده یا صیقل داده شده
سیم (پروفایل، گرد، تخت، مربع)
شرایط تحویل: روشن کشیده شده، ¼ سخت تا سخت، بازپخت روشن در حلقهها، ظروف، روی قرقرهها و پایهها
مفتول
شرایط تحویل: نورد گرم (با قطر 5.5 میلی متر تا 40 میلی متر)
دیگران
اشکال و ابعاد دیگر مانند دیسک، حلقه، لوله های بدون درز و آهنگری را می توان درخواست کرد.
2 نام معادل
W.Nr.1.3917، Ni42، FeNi42 (AFNOR)، آلیاژ Nilo® 42، Invar® 42، 4J42، UNS K94100
3 نمای کلی
آلیاژ 42 یک آلیاژ دوتایی نیکل-آهن است که حاوی 42 درصد نیکل است.دارای ضریب انبساط کم و اسماً ثابت در محدوده 20-300 درجه سانتیگراد (85-570 درجه فارنهایت).
4 برنامه
آلیاژ 42 برای ابزارسازی برای کامپوزیت های هوافضا، میله های ترموستات، برای قاب های نیمه هادی سربی، در نوار دو فلزی ترموستاتیک، و برای کاربردهای آب بندی فلز به شیشه و سرامیک به فلز در قطعات میکروالکترونیک، دستگاه های خلاء، خودرو و صنعتی استفاده می شود. لامپ لامپ برق، بوشینگ ترانسفورماتور و خازن.
5 ترکیب شیمیایی (وزنی):
| نی | Fe | ال | شرکت | منگنز | سی | سی | پ | اس | کر |
| 41.5-42.5 | تعادل | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.60 | ≤0.20 | ≤0.05 | 0.020 ≤ | 0.020 ≤ | ≤0.50 |
6 دارایی فیزیکی
چگالی در 20 درجه سانتی گراد: 8.11 گرم بر سانتی متر3 (0.293 پوند/اینچ3)
مدول الاستیسیته در کشش: 21.8 x 103 ksi (150 x 103MPa)
دمای کوری: 680 درجه فارنهایت (360 درجه سانتیگراد)
جدول 4-1 نقاط ذوب و عطف
| آلیاژ | نقطه ذوب | نقطه عطف | ||
| درجه سانتی گراد | درجه فارنهایت | درجه سانتی گراد | درجه فارنهایت | |
| آلیاژ 42 | 1435 | 2615 | 370 | 700 |
جدول 4-2 هدایت حرارتی در 20 درجه سانتیگراد (68 درجه فارنهایت)
| آلیاژ | W/m°C | Btu in/ft²h °F |
| آلیاژ 42 | 10.5 | 72.8 |
جدول 4-3 مقاومت الکتریکی
| درجه حرارت | میکروهم سانتی متر (اهم. دایره mil/ft) | |
| درجه سانتی گراد | درجه فارنهایت | آلیاژ 42 |
| 20 | 68 | 61 (367) |
| 100 | 212 | 70 (421) |
| 200 | 392 | 87 (523) |
| 300 | 572 | 101 (608) |
| 400 | 752 | 110 (662) |
| 500 | 932 | 116 (698) |
| 600 | 1112 | 120 (722) |
جدول 4-4 انبساط حرارتی معمولی آلیاژ 42
شکل 1 انبساط حرارتی معمولی آلیاژ 36 و آلیاژ 42.
7 متالوگرافی
در شرایط آنیل نرم، آلیاژ 42 دارای ساختار کریستالی به صورت مکعبی است.
8 سیمقاومت در برابر خوردگی
برای توصیه ها به NACE (معاونت ملی مهندسین خوردگی) مراجعه کنید.
9 خواص مکانیکی
جدول 5-1 خواص مکانیکی معمولی آلیاژ 42 در شرایط آنیل شده
| درجه حرارت | استحکام کششی | قدرت تسلیم (0.2٪ افست) | کشیدگی در 50 میلی متر (2 اینچ) | کاهش مساحت | |||
| درجه سانتی گراد | درجه فارنهایت | MPa | ksi | MPa | ksi | % | % |
| 20 | 68 | 490 | 71 | 250 | 36 | 43 | 72 |
| 100 | 212 | 450 | 65 | 210 | 30 | 43 | 72 |
| 200 | 392 | 450 | 65 | 130 | 19 | 43 | 72 |
| 300 | 572 | 410 | 59 | 110 | 16 | 44 | 72 |
| 400 | 752 | 370 | 54 | 93 | 13 | 44 | 71 |
| 500 | 932 | 310 | 45 | 93 | 13 | 47 | 66 |
| 600 | 1112 | 210 | 30 | 93 | 13 | 56 | 55 |
جدول 5-2 سختی
| آلیاژ | وضعیت | HV | HRB |
| آلیاژ 42 | آنیل شده | حداکثر 140 | حداکثر 76 |
| کامل سخت | 240 دقیقه | 99 دقیقه |
10 دستورالعمل کار
آهنگری
ذخایر آهنگری باید به سرعت تا دمای 2150/2200 درجه فارنهایت (1175/1205 درجه سانتیگراد) گرم شود و فقط برای مدت کوتاهی خیس شود تا از نفوذ گوگرد و اکسیژن از جو کوره مجدد جلوگیری شود.آهنگری نباید کمتر از 1700/1800 درجه فارنهایت (925/980 درجه سانتیگراد) انجام شود، اما باید در مورد دمای واقعی تکمیل و تأثیر آنها بر خواص مواد توصیه شود.
سر سرد
آلیاژ 42 ممکن است ضربه خورده یا سرد شود.
حرارت درمانی
ماشینکاری
در زیر پارامترهای ماشینکاری معمولی آورده شده است
پیوستن
این آلیاژ ممکن است با استفاده از روش های معمولی جوش داده شود.
معمولاً از سه فرآیند برای جوشکاری Invar 42 برای کاربردهای ابزارسازی استفاده می شود:
◘ جوشکاری قوس فلزی با گاز (GMAW با نام مستعار MIG)
◘ جوش قوسی تنگستن گاز (GTAW با نام مستعار TIG)
◘ جوشکاری زیرپوستی (SAW)
11 مشخصات استاندارد
صفحه ASTM B753، ورق
DIN 17745 صفحه، ورق، میله، میله
SEW 385 صفحه، ورق، میله، میله
AFNOR NF A54-301Composition
سیم ASTM F29
ورق، نوار، میله، میله، لوله و سیم ASTM F30
ASTM F1684 صفحه، ورق، میله، میله
ورق MIL-I-23011 CL 5
12 مزیت رقابتی:
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژ دقیق، آلیاژ نسوز، فلز کمیاب و مواد و محصولات فلزات گرانبها.
(2) 6 آزمایشگاه کلیدی دولتی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فناوری های ثبت شده
(4) فرآیند ذوب فوق العاده خلوص: VIM + IG-ESR + VAR
(5) عملکرد عالی عالی.
13 مدت کسب و کار
| حداقل مقدار سفارش | قابل مذاکره |
| قیمت | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی | جلوگیری از آب، حمل و نقل قابل دریا، بسته بندی استاندارد صادرات آسیاب |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T/T، L/C در دید، D/P |
| قابلیت ارائه | 300 متریک تن / ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
