پیام فرستادن
خانه محصولاتآلیاژهای ویژه برای صنایع پتروشیمی

برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی

برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی

برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی
برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی

تصویر بزرگ :  برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی

جزئیات محصول:
محل منبع: CMMC در چین
نام تجاری: CMMC
گواهی: API, PED, ISO etc
شماره مدل: همانطور که در مشخصات و رسم است
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: قابل مذاکره است
قیمت: Negotiable
جزئیات بسته بندی: جلوگیری از آب، حمل و نقل دریایی، بسته بندی استاندارد استاندارد صادرات آسیاب
زمان تحویل: 60-90 روز
شرایط پرداخت: D / P، L / C، T / T
قابلیت ارائه: 300 تن در هر ماه

برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی

شرح
مواد: آلیاژ 945X (آلیاژ 945، UNS N09945)، یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم قابل سخت شدن
برجسته:

آلیاژهای ویژه با استحکام بالا

,

آلیاژهای با دمای بالا

,

آلیاژ برجسته 945x bar

آلیاژ برجسته 945X (آلیاژ 945، UNS N09945) میله، لوله، آهنگری، سیم برای پردازش شیمیایی و پتروشیمی

 

1 محصول

آلیاژ برجسته 945X (آلیاژ 945، UNS N09945) میله، لوله، آهنگری، سیم برای پردازش شیمیایی و پتروشیمی

فرم های نیمه محصول استاندارد آلیاژ 945 شامل میله گرد، میله شش گوش، آهنگری، حلقه، دیسک، لوله، سیم و بست و غیره می باشد.

 

2 نام معادل

آلیاژ 945، UNS N09945، آلیاژ Incoloy® 945®، آلیاژ Incoloy® 945X®

 

3 بررسی اجمالی

آلیاژ 945X یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم قابل سخت شدن با سن با افزودن مولیبدن، مس، نیوبیم، تیتانیوم و آلومینیوم است.ترکیب شیمیایی آلیاژ برای ارائه ترکیبی از استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی طراحی شده است.محتوای نیکل برای محافظت در برابر ترک خوردگی تنش کلرید-یون کافی است.

نیکل، در ارتباط با مولیبدن و مس، مقاومت خوردگی عمومی فوق‌العاده‌ای را در برابر مواد شیمیایی کاهش می‌دهد.مولیبدن به مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی کمک می کند.محتوای بالای کروم این آلیاژ باعث مقاومت در برابر محیط های اکسید کننده می شود.نیوبیم، تیتانیوم و آلومینیوم برای ایجاد کسر حجمی بالا از رسوبات گاما دو پرایم نوع نیکل (NbTiAl) و گاما دو پرایم نوع نیکل (NbTiAl) به اندازه زیر میکرون اضافه می‌شوند.رسوبات آنها به دلیل مکانیزم تقویت پراکندگی مسئول استحکام بالای آلیاژ هستند.برای تامین استحکام مورد نیاز، یک عملیات حرارتی مخصوص سخت شدن بارش (سخت شدن سن) ایجاد شده است.

 

4 کاربرد

آلیاژ 945X برای کاربردهای مختلف که به ترکیبی از استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، مناسب است.به دلیل مقاومت آلیاژ در برابر ترک خوردگی تنش سولفیدی و ترک خوردگی تنشی در H2این آلیاژ در محیط‌های حاوی S در اجزای نفت و گاز طبیعی برای چاه‌های گازی پایین و سطحی از جمله ابزارهای SSSV، MWE/LWD، آویزهای آستر، بسته‌کننده‌ها، قطعات برای BOP و موارد دیگر استفاده شده است.یکی از کاربردهای اصلی آلیاژ 945X OCTG و استوک کوپلینگ است.علاوه بر این، این آلیاژ برای استفاده در نوک سینه‌های فرود، اتصالات ابزار، بالابر گاز، بست‌ها، شفت پمپ و سیستم‌های لوله‌کشی با استحکام بالا مناسب است.

 

5 ترکیب شیمیایی (wt%):

Fe نی مس کر مو Nb ال
تعادل 45.0-55.0 1.5-3.0 19.5-23.0 3.0-4.0 2.5-4.5 0.01-0.70
سی منگنز سی پ اس Ti  
0.005-0.04 ≤1.0 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 0.5-2.5  

 

6 مشخصات فیزیکی

چگالی: 0.298 پوند بر اینچ3 / 8.265 گرم در سانتی متر3

محدوده ذوب: 2323 - 2424 درجه فارنهایت / 1273 - 1329 درجه سانتیگراد

مقاومت الکتریکی، 682 اهم.cm/ft / 1.10 ΜΩ-m

نفوذپذیری در 200 oersteds (15.9 kA/m) = 1.002

مدول یانگ، 29.4 x 106 psi 29.4 / 202.7 GPa

 

7 مخواص مکانیکی

محدود کردن خواص مکانیکی آلیاژهای آنیل شده + کهنه شده 945، 945X و 925

آلیاژ حداقل قدرت تسلیم حداقل مقاومت کششی ازدیاد طول حداقل کاهش مساحت حداقل حداقل ضربه سختی حداقل حداکثر سختی
ksi MPa ksi MPa % % ft•lb Rc Rc
925 110 759 140 965 18 25 35 26 38
945 125 862 150 1034 18 25 40 32 42
945X 140 965 165 1138 18 25 40 32 42

 

محدود کردن خواص مکانیکی آلیاژهای آنیل شده، سرد کشیده شده و کهنه شده با درجه شفت 945 و میله 945X

آلیاژ حداقل قدرت تسلیم حداقل مقاومت کششی ازدیاد طول حداقل کاهش مساحت حداقل حداقل ضربه سختی حداقل حداکثر سختی
ksi MPa ksi MPa % % ft•lb Rc Rc
945 165 1138 180 1281 15 20 - 38 46
945X 210 1448 220 1517 12 18 - 40 48

 

8 مقاومت در برابر خوردگی

غلظت‌های نیکل، کروم، مولیبدن و مس برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط‌های نفت و گاز برای ترک‌خوردگی ناشی از استرس هیدروژنی (GHSC)، ترک‌خوردگی استرس سولفیدی (SSC) و ترک خوردگی تنشی (SCC) بهینه شده‌اند.

 

9 دستورالعمل کار

کار گرم

آلیاژ 945X می تواند مانند سایر آلیاژهای سوپر آلیاژهای معمولی Ni-base با گرم و سرد کار شود.محدوده کاری گرم آلیاژ 945X 1700 درجه فارنهایت تا 2100 درجه فارنهایت (930 درجه سانتیگراد تا 1150 درجه سانتیگراد) است.ویژگی های کار گرم آلیاژ 945X بسیار شبیه به آلیاژ 718 است.

 

کار سرد

آلیاژ 945 را می توان به راحتی تا 40 درصد کار سرد کار کرد.شکل 1 منحنی سخت شدن کار آلیاژهای 945، آلیاژ K-500، فولاد ضد زنگ 304 و آلیاژ 718 را نشان می دهد. میزان سخت شدن کار آلیاژ 945 مشابه آلیاژ K-500 است.

برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی 0

شکل 1 میزان سخت شدن کار آلیاژهای مختلف

 

ماشین کاری

آلیاژ 945X یک آلیاژ مقاوم در برابر سن با قابلیت ماشینکاری خوب در شرایط آنیل شده یا کهنه شده در محلول است.ابزارهای سفت و سخت با زوایای چنگک مثبت و تکنیک هایی که سخت شدن کار مواد را به حداقل می رساند مورد نیاز است.بهترین نتایج با ماشینکاری خشن قبل از سن سخت شدن و تکمیل پس از عملیات حرارتی به دست می آید.قابلیت ماشینکاری آلیاژ 945X با آلیاژ 718 قابل مقایسه است.

 

آنیلینگ

آلیاژ 945X را می توان در محدوده دمایی 1750 درجه فارنهایت تا 1950 درجه فارنهایت (954 درجه سانتی گراد تا 1066 درجه سانتی گراد) آنیل کرد.برای بهترین ساختار و خواص، آلیاژ باید در محدوده 1850 درجه فارنهایت (1010 درجه سانتیگراد) تا 1950 درجه فارنهایت (1066 درجه سانتیگراد) آنیل شود.

شکل 2 اندازه دانه و سختی را در مقابل دمای بازپخت نشان می دهد.

نمودار اندازه دانه در مقابل دمای بازپخت برای تعدادی از محصولات مختلف آسیاب به صورت شکل 3 نشان داده شده است.

برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی 1

شکل 2 سختی و اندازه دانه در مقابل دمای بازپخت برای آلیاژ 945 و 945X

 

برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی 2

شکل 3 اندازه دانه در مقابل دمای بازپخت آلیاژ 945. داده هایی که نوار اندازه دانه را نشان می دهد با استفاده از اشکال مختلف محصول تولید می شود.

 

سن ساعتزراعت کردن

1300 درجه فارنهایت-1350 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد تا 732 درجه سانتیگراد) / 6-8 ساعت، دمای خنک در کوره 50-100 درجه فارنهایت (26-56 درجه سانتیگراد) / ساعت تا 1125 درجه فارنهایت -1175 درجه فارنهایت (607) درجه سانتی گراد -635 درجه سانتی گراد)، در این دما به مدت 6-8 ساعت نگه دارید، هوا خنک شود.

برجسته 945X آلیاژهای ویژه برای صنعت پتروشیمی نوع قدرت قوی 3

شکل 4 سخت شدن سن آلیاژ 945. مواد آنیل شد و به مدت 8 ساعت در دمای پیری قرار گرفت.

 

11 مشخصات استاندارد

بر اساس آزمایش خوردگی گسترده، آلیاژ 945X در کاربردهای نفت و گاز توسط NACE MR0175 / ISO-15156-3 تا سطح NACE VII در سطح سختی حداکثر 42Rc و تا سطح VI-450 درجه فارنهایت گنجانده شده است.

 

12 مزیت رقابتی

(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژ دقیق، آلیاژ نسوز، فلز کمیاب و مواد و محصولات فلزات گرانبها.
(2) 6 آزمایشگاه کلیدی دولتی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فناوری های ثبت شده

(4) فرآیند ذوب فوق العاده خلوص: VIM + IG-ESR + VAR

(5) عملکرد عالی عالی.

 

13 مدت کسب و کار

حداقل مقدار سفارش قابل مذاکره
قیمت قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی جلوگیری از آب، حمل و نقل قابل دریا، بسته بندی استاندارد صادراتی آسیاب
علامت گذاری طبق سفارش
زمان تحویل 60-90 روز
شرایط پرداخت T/T، L/C در دید، D/P
قابلیت ارائه 300 متریک تن / ماه

 

اطلاعات تماس
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

تماس با شخص: Mr. lian

تلفن: 86-13913685671

فکس: 86-510-86181887

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)