|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS S17700، فولاد ضد زنگ نیمه آستنیتی کروم-نیکل-آلومینیوم-سخت شدن رسوب | ||
|---|---|---|---|
| برجسته کردن: | آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی,سوپرآلیاژ با عملکرد بالا,آلیاژهای ویژه AISI 631 |
||
UNS S17700 (17-7PH، AISI 631) نیمه محصولات برای عنصر الاستیک ضد زنگ، جزء واحد رانش موتور، شفت کشتی
1 تولید - محصول
UNS S17700 (17-7PH، AISI 631) نیمه محصولات برای عنصر الاستیک ضد زنگ، جزء واحد رانش موتور، شفت کشتی و غیره.
UNS S17700 در اشکال محصول مانند صفحه، ورق، نوار، لوله، لوله، میله (گرد، مسطح، شش ضلعی، مربع، اشکال)، سیم (پروفایل، گرد، تخت، مربع)، آهنگری و غیره موجود است.
2 نام معادل
07Cr17Ni7Al (GB/T)، 17-7PH، AISI 631 (ASTM)، SUS 631 (JIS)، W.Nr.1.4568، ATI 17-7™
3 آکاربرد
UNS S17700 ترکیبات با ارزشی را فراهم می کند که به ویژه برای هوافضا و بسیاری از کاربردهای فنری که نیاز به استحکام بالایی دارند مناسب است.
این آلیاژ ویژه همچنین مزایایی را برای کاربردهای دیگر که نیاز به شکل‌پذیری، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب دارند، و همچنین خواص عالی برای فنرهای تخت، واشرهای بلویل (بهار مخروطی)، عنصر الاستیک ضد زنگ، چشمک‌ها، گیره‌ها، قطعات جراحی، تیغه‌ها، دم، لانه زنبوری، جزء واحد رانش موتور، غشاء، شفت کشتی، دیسک کمپرسور و گیج های فشار در دمای حداکثر 600 درجه فارنهایت (316 درجه سانتیگراد).
4 نمای کلی
فولاد ضد زنگ S17700 یک فولاد ضد زنگ نیمه آستنیتی کروم-نیکل-آلومینیوم-سخت شدن رسوب است که استحکام و سختی بالا، خواص خستگی عالی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و حداقل اعوجاج پس از عملیات حرارتی را ارائه می دهد.در شرایط آنیل شده به راحتی تشکیل می شود، سپس با عملیات حرارتی ساده تا شرایط RH 950 و TH 1050 تا سطوح استحکام بالا سخت می شود. استحکام فوق العاده بالای Condition CH 900 مزایای بسیاری را در مواردی که شکل پذیری و کارایی محدود مجاز است، ارائه می دهد.
این آلیاژ در شرایط عملیات حرارتی خود، خواص مکانیکی استثنایی را در دماهای تا 900 درجه فارنهایت (482 درجه سانتیگراد) ارائه می کند.مقاومت در برابر خوردگی آن در هر دو شرایط TH 1050 و RH 950 نسبت به انواع کروم سخت‌شونده برتر است.در برخی محیط‌ها، مقاومت در برابر خوردگی تقریباً برابر با فولادهای زنگ نزن نیکل کروم آستنیتی است.در شرایط CH 900، مقاومت خوردگی عمومی آن با نوع 304 قابل مقایسه است. روش های ساخت توصیه شده برای سایر فولادهای ضد زنگ کروم نیکل را می توان برای این ماده استفاده کرد.
علاوه بر مواد تولید شده توسط روش های استاندارد پالایش، موادی که با قوس خلاء یا سرباره مجدد ذوب شده اند برای افزایش بیشتر مقاومت در برابر خستگی، برای کاربردهایی که در معرض تنش های چرخه ای قرار دارند، در دسترس هستند.
5 ترکیب شیمیایی (وزنی):
| Fe | نی | ال | کر | مس | سی | منگنز | سی | پ | اس |
| تعادل | 6.50-7.75 | 0.75-1.50 | 16.0-18.0 | ≤0.50 | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
6 دارایی فیزیکی
| مشخصات فیزیکی | وضعیت | ||||
| آ | TH 1050 | RH 950 | CH 900 | ||
| تراکم | پوند/اینچ3.(گرم بر سانتی متر3) | 0.282 (7.81) | 0.276 (7.65) | 0.276 (7.65) | 0.277 (267) |
| مدول الاستیسیته | ksi.(GPA) | – | 29.0 × 103 (200) | 29.0 × 103 (200) | – |
| مقاومت الکتریکی | μΩ•cm | 80 | 82 | 83 | 83 |
| نفوذپذیری مغناطیسی H/M |
@ 25 oersteds | 1.4 - 3.4 | 132-194 | 82-88 | – |
| @ 50 ارستد | 1.4 - 3.6 | 120 - 167 | 113-130 | – | |
| @ 100 ارستد | 1.4 - 3.5 | 80 - 99 | 75-87 | 70 | |
| @ 200 ارستد | 1.4 - 3.2 | 46-55 | 44 - 52 | 43.5 | |
| بیشترین | 1.4 - 3.6 | 134-208 | 119-135 | 125 | |
| رسانایی گرمایی، BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) |
300 درجه فارنهایت (149 درجه سانتیگراد) | – | 117 (16.9) | 117 (est) (16.9) | 114 (16.4) |
| 500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) | – | 128 (18.5) | 128 (est) (18.5) | 127 (18.3) | |
| 840 درجه فارنهایت (449 درجه سانتیگراد) | – | 146 (21.1) | 146 (est) (21.1) | 150 (21.6) | |
| 900 درجه فارنهایت (482 درجه سانتیگراد) | – | 146 (21.1) | 146 (est) (21.1) | 151 (21.8) | |
| میانگین ضریب انبساط حرارتی in./in./°F (μm/m/K) |
70 تا 200 درجه فارنهایت (21 - 93 درجه سانتیگراد) |
8.5 × 10-6 (15.3) | 5.6 × 10-6 (10.1) | 5.7 × 10-6 (10.3) | 6.1 (11.0) |
| 70 تا 400 درجه فارنهایت (21 - 204 درجه سانتیگراد) |
9.0 × 10-6 (16.2) | 6.1 × 10-6 (11.0) | 6.6 × 10-6 (11.9) | 6.2 (11.2) | |
| 70 تا 600 درجه فارنهایت (21 - 316 درجه سانتیگراد) |
9.5 × 10-6 (17.1) | 6.3 × 10-6 (11.3) | 6.8 × 10-6 (12.2) | 6.4 (11.5) | |
| 70 تا 800 درجه فارنهایت (21 - 427 درجه سانتیگراد) |
9.6 × 10-6 (16.0) | 6.6 × 10-6 (11.9) | 6.9 × 10-6 (12.4) | 6.6 (11.9) | |
7 خواص مکانیکی
خواص مکانیکی معمولی دمای اتاق
| ویژگی | وضعیت | |||||||||||||||
| آ | تی | TH 1050 | یک 1750 | R 100 | RH 950 | سی | CH 900 | |||||||||
| UTS، ksi.(MPa) | 120 | (827) | 145 | (1000) | 200 | (1379) | 133 | (917) | 175 | (1207) | 230 | (1586) | 230 | (1586) | 295 | (2034) |
| 0.2% YS، ksi.(MPa) | 45 | (310) | 100 | (690) | 185 | (1276) | 42 | (290) | 115 | (793) | 210 | (1448) | 190 | (1310) | 275 | (1896) |
| درصد کشیدگی در 2 اینچ | 35 | 9 | 8 | 19 | 9 | 7 | 5 | 2 | ||||||||
| سختی راکول | B85 | C31 | C43 | B85 | C37 | C48 | C44 | C52 | ||||||||
8 مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر خوردگی فولاد زنگ نزن S17700 در شرایط TH 1050 و RH 950 عموماً نسبت به انواع استاندارد فولادهای ضد زنگ کروم قابل سخت شدن مانند انواع 410، 420 و 431 برتر است، اما به خوبی کروم نیکل نوع 304 نیست. مقاومت در شرایط CH 900 به مقاومت فولاد ضد زنگ نوع 304 در بیشتر محیط ها نزدیک می شود.
استرک خوردگی تنش در محیط های دریایی
فولادهای زنگ نزن سخت کننده رسوب، مانند فولادهای زنگ نزن کروم سخت شونده، ممکن است در معرض ترک خوردگی تنشی قرار گیرند و در معرض برخی از محیط های خورنده قرار گیرند.گرایش به نوع فولاد ضد زنگ، سختی آن، سطح تنش کششی و محیط مربوط است.
آزمایش‌های ترک تنشی روی آلیاژهای سخت‌کننده بارش در اتمسفر دریایی 82 فوت (25 متر) از خط آب با استفاده از نمونه‌های پرتو خمیده بارگذاری شده دو نقطه‌ای انجام شده است.
داده های گزارش شده در اینجا نتایج نمونه های متعددی است که در سطوح تنش 50 و 75 درصد از قدرت تسلیم واقعی مواد آزمایش شده قرار گرفته اند.نمونه‌های آزمایشی با ضخامت 0.050 اینچ (0.127 میلی‌متر) تحت شرایط TH 1050 و RH 950 قرار گرفتند.بعد بلند همه نمونه ها به صورت عرضی در جهت نورد بریده شد.
هنگام مقایسه شرایط مختلف عملیات حرارتی، داده‌ها نشان می‌دهند که فولاد ضد زنگ S17700 در شرایط CH 900 بیشترین مقاومت را در برابر ترک‌خوردگی تنشی دارد. به همین ترتیب، شرایط TH 1050، اگرچه تا حدودی مقاومت کمتری نسبت به شرایط CH 900 دارد، اما به نظر می‌رسد که در برابر تنش مقاوم‌تر باشد. ترک خوردگی نسبت به شرط RH 950.
جدول 8-1 داده های آزمون را خلاصه می کند.علاوه بر این، در جو صنعتی ملایم، نمونه‌هایی که در 90 درصد استحکام تسلیم خود تحت فشار قرار گرفتند، پس از 730 روز قرار گرفتن در معرض شکسته نشدند.
جدول 8-1 خلاصه تست های ترک خوردگی تنش در مواجهه با ساحل
| حرارت درمانی | بر روی 50% از 0.2% استحکام تسلیم تاکید شده است | بر روی 50% از 0.2% استحکام تسلیم تاکید شده است | ||||
| استرس، ksi.(MPa) | روزهای تا شکست | روزهای محدوده | استرس، ksi.(MPa) | روزهای تا شکست | روزهای محدوده | |
| TH 1050 | 100.8 (694) | بدون شکست در 746 روز | – | 151.3 (1043) | 100 (2)** | 82 - 118*** |
| TH 1050 | 89.0 (614) | بدون شکست در 746 روز | – | 133.6 (921) | بدون شکست در 746 روز | – |
| RH 950 | 111.6 (769) | 30.2 | 16-49 | 167.5 (1154) | 7.4 | 6-10 |
| RH 950 | 110.2 (759) | 116(1)** | – | 165.4 (1141) | 51.6 | 26-71 |
| CH 900 | 142.8 (986) | بدون شکست در 746 روز | – | 214.2 (1476) | بدون شکست در 746 روز | – |
9 عملیات حرارتی
فولاد ضد زنگ S17700 به سه مرحله ضروری در عملیات حرارتی نیاز دارد:
1) تهویه آستنیت
2) خنک سازی برای تبدیل آستنیت به مارتنزیت
3) سخت شدن بارش
عملیات حرارتی استاندارد
این روش‌ها را برای مواد عملیات حرارتی در شرایط A تا شرایط TH 1050 و RH 950 ارائه می‌کند.
شرایط A
برای بازپخت در حین فرآیند (بازپخت آسیاب)، آلیاژ باید تا دمای 25 ± 1950 درجه فارنهایت (14 ± 1066 درجه سانتیگراد) به مدت سه دقیقه برای هر ضخامت 0.1 اینچ (2.5 میلی متر) گرم شود و با هوا خنک شود.این درمان ممکن است برای بازیابی شکل‌پذیری مواد سرد کار شده لازم باشد تا بتواند کشش یا شکل‌دهی بیشتری داشته باشد.اگرچه اکثر قطعات شکل گرفته یا کشیده شده نیازی ندارند
بازپخت مجدد قبل از سخت شدن، در صورت نیاز به پاسخ کامل به عملیات حرارتی، بازپخت روی قطعات به شدت شکل گرفته یا کشیده شده لازم است تا تحت شرایط TH 1050 عملیات حرارتی شوند.بازپخت در مورد عملیات حرارتی RH 950 غیر ضروری است.
رویه از شرط A به شرایط TH 1050
رویه از شرط A به شرایط آراچ 950
رویه از شرط A به شرایط سیاچ 900
10 شکل پذیری
فولاد ضد زنگ S17700 در شرایط A را می توان در مقایسه با نوع 301 تشکیل داد. این فولاد به سرعت سخت می شود و ممکن است به بازپخت میانی در کشش عمیق یا تشکیل قطعات پیچیده نیاز داشته باشد.Springback مشابه نوع 301 است.
این آلیاژ در شرایط C فوق العاده سخت و قوی است. بنابراین باید از تکنیک های ساخت چنین موادی استفاده کرد.
11 مشخصات استاندارد
ورق، نوار و صفحه AMS 5528
AMS 5529 ورق و نوار – نورد سرد
لوله جوشی AMS 5568
AMS 5644 میله و آهنگری
سیم AMS 5678
سیم جوش AMS 5824
سیم فنری ASTM A313
ASTM A480 / ASME SA480 الزامات عمومی برای صفحه، ورق و نوار فولادی ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت نورد شده تخت
الزامات عمومی ASTM A484 / ASME SA484 برای میله ها، شمش ها و آهنگرهای فولادی ضد زنگ
ASTM A564 / ASTM SA564 میله، سیم و اشکال
ASTM A579 Forings
ورق، صفحه و نوار ASTM A693 / ASME SA693
آهنگری فولاد ضد زنگ ASTM A705 / ASME SA705
MIL-S25043
12 مزیت رقابتی
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژ دقیق، آلیاژ نسوز، فلز کمیاب و مواد و محصولات فلزات گرانبها.
(2) 6 آزمایشگاه کلیدی دولتی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فناوری های ثبت شده
(4) فرآیند ذوب فوق العاده خلوص: VIM + IG-ESR + VAR
(5) عملکرد عالی عالی.
13 مدت کسب و کار
| حداقل مقدار سفارش | قابل مذاکره |
| قیمت | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی | جلوگیری از آب، حمل و نقل قابل دریا، بسته بندی استاندارد صادرات آسیاب |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T/T، L/C در دید، D/P |
| قابلیت ارائه | 300 تن در ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
