پیام فرستادن
خانه محصولاتآلیاژهای ویژه برای هوافضا و دفاع

دمای بالا و مقاومت در برابر سایش خلوص آلیاژ کبالت-کروم

دمای بالا و مقاومت در برابر سایش خلوص آلیاژ کبالت-کروم

دمای بالا و مقاومت در برابر سایش خلوص آلیاژ کبالت-کروم
دمای بالا و مقاومت در برابر سایش خلوص آلیاژ کبالت-کروم

تصویر بزرگ :  دمای بالا و مقاومت در برابر سایش خلوص آلیاژ کبالت-کروم

جزئیات محصول:
محل منبع: CMMC در چین
نام تجاری: CMMC
گواهی: ISO 9001, AS 9100 etc.
شماره مدل: طبق مشخصات و ترسیم
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: قابل توافق
قیمت: Negotiable
جزئیات بسته بندی: جلوگیری از آب ، حمل و نقل دریایی ، بسته بندی استاندارد صادرات آسیاب
زمان تحویل: 60-90 روز
شرایط پرداخت: D / P ، L / C ، T / T
قابلیت ارائه: 300 تن در هر ماه

دمای بالا و مقاومت در برابر سایش خلوص آلیاژ کبالت-کروم

شرح
نام: سفید آلیاژ کبالت کروم رنگ: خاکستری نقره ای
ترکیب شیمیایی:: Co، Cr، W و غیره مواد: CoCrW، آلیاژ کبالت ستاره ای CoCrW
کاربرد: قطعات شیر، قطعات پمپ و غیره، صنعت نفت و گاز طراحی دلخواه: تایید کنید
برجسته:

سفید آلیاژ کروم کبالت

,

روکش آلیاژ مس مقاوم در برابر سایش

,

آلیاژ مس با دمای بالا

1 محصول

 

آلیاژ مس مقاوم در برابر سایش نوعی آلیاژ مقاوم در برابر سایش بر پایه مس است که به دو دسته برنز و برنج تقسیم می شود.به دلیل هدایت حرارتی خوب، رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی، به طور گسترده ای در سیستم های اصطکاک، به ویژه در دستگاه های رسانا استفاده می شود.برنج و برنز کاربرد یکسانی دارند، عمدتاً به عنوان چرخ دنده (دنده کرم)، بوش یاتاقان، آستین و سایر قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده می شود.

 

بریلیم برنز (بریلیم 2%) با محتوای مس بالا در برنز بهترین آلیاژ مس مقاوم در برابر سایش است.به دلیل سختی خوب، استحکام خستگی و مقاومت در برابر خوردگی، از آن به عنوان یاتاقان و مواد دنده دقیق در سرعت بالا و دمای بالا (~ 300 ℃) استفاده می شود.

 

خواص برنز قلع و برنز آلومینیوم با افزودن مقدار کمی از عناصر دیگر مانند آهن، نیکل، روی، منگنز، فسفر و غیره تغییر می‌کند. که مقاومت سایش بالایی دارند و معمولاً برای ساخت بوش آلیاژی بابیت استفاده می شوند.

 

قلع (al، منگنز، سرب یا SI) برنج را می توان با افزودن عناصر Sn، Al، منگنز، سرب یا Si به برنج در شرایطی که خواص مکانیکی و تکنولوژیکی آن اساساً بدون تغییر باقی بماند، تشکیل داد.این عناصر تأثیر آشکاری بر بهبود مقاومت به خوردگی، مقاومت در برابر سایش و خواص کاهش اصطکاک آلیاژ دارند.

 

محصولات: آهنگری، میله ها، سیم ها، صفحات، تسمه ها، لوله ها، محصولات ماشینکاری شده

نمرات متعارف: AMPCO؟8، AMPCO؟15، AMPCO؟18، AMPCO؟21، آمپکو؟22، آمپکو؟25، آمپکو؟642، آمپکو؟M4 و غیره

 

 

 

2 نام معادل

UNS S44004، X105CrMo17، W.Nr.1.4125، SUS 440C، 9Cr18Mo، 102Cr17Mo، SAE 51440C

 

3 نمای کلی

 

ضد زنگ AISI 440C یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با محتوای کربن و کروم بالا است و برای ارائه خواص ضد زنگ با حداکثر سختی طراحی شده است.در درجه اول به عنوان یک فولاد یاتاقان استفاده شده است و در شرایط سخت شده به علاوه سکوریت استفاده می شود.هنگامی که تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد، ضد زنگ 440 درجه سانتیگراد به بالاترین سختی در مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ (در مورد Rockwell C 60) می رسد.

پس از عملیات حرارتی، قادر به دستیابی به بالاترین استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش در بین تمام آلیاژهای ضد زنگ است.در مقایسه با گریدهای آستنیتی، 440C دارای مقاومت خوردگی متوسط، قابل مقایسه با 304 است. این درجه از ورق فولادی ضد زنگ را می توان از طریق عملیات حرارتی سخت کرد، اما ماشینکاری در شرایط آنیل ترجیح داده می شود و پس از سخت شدن بسیار دشوار می شود.

بالاترین مقاومت را می توان از طریق سخت شدن و پرداخت به دست آورد و خواص فولاد 440C آن را برای تیغه های چاقو و ابزارهای برش مانند تیغه های جراحی ایده آل می کند.این درجه پس از سخت شدن، لبه تیز را نگه می دارد و در برابر خوردگی مقاومت می کند و می تواند تا سطح آینه ای صیقلی شود.چقرمگی و توانایی آن در مقاومت در برابر سایش، فولاد ضد زنگ 440 درجه سانتیگراد را به انتخاب خوبی برای ابزارهایی مانند اسکنه و بلبرینگ تبدیل می کند.

 

4 مزیت

 

(1) کیفیت برتر در سطح جهانی

(2) خلوص فوق العاده بالا (به عنوان مثال اکسیژن کمتر از 8ppm)

فرآیند ذوب با خلوص فوق العاده بالا VIM + IG-ESR + VAR

(3) استحکام فوق العاده بالا (به عنوان مثال قدرت تسلیم بیش از 1400MPa)

 

5 برنامه کلیدی

 

برای تجهیزات سطح بالا با اجزای اصلی خواستار مانند ژنراتور موج بال هواپیما که در شرایط سخت کاری، خلوص فوق العاده بالا و استحکام فوق العاده بالا را درخواست می کند.

گزارش تست بالا برای مرجع.

 

6 ترکیب شیمیایی (وزنی):

 

Fe کر مو سی منگنز سی پ اس
تعادل 16.0-18.0 0.40-0.80 0.95-1.20 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.040 ≤0.030

 

7دارایی فیزیکی

 

چگالی: 7.62 گرم بر سانتی متر3 (0.275 پوند/اینچ3)

میانگین گرمای ویژه 32 تا 212 درجه فارنهایت: 0.11 Btu/lb/°F

میانگین ضریب انبساط حرارتی 32 تا 212 درجه فارنهایت: 5.60 x 10-6 in/in/°F

هدایت حرارتی: 212 درجه فارنهایت، 168.0 BTU-in/hr/ft²/°F

مدول الاستیسیته 29.0 x 103 ksi

مقاومت الکتریکی 70 درجه فارنهایت: 361.0 اهم دور-میل/فوت

 

8سیمقاومت در برابر خوردگی

 

فولاد ضد زنگ 440C در برابر خوردگی در محیط های خانگی معمولی و محیط های صنعتی بسیار ملایم، از جمله بسیاری از فرآورده های نفتی و مواد آلی مقاوم است.

این گرید در شرایط سخت شده به علاوه تمر شده استفاده می شود.مقاومت بهینه در برابر خوردگی با سخت شدن از 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) برای اطمینان از محلول کاربید بهتر به دست می آید.

با این حال، برای جلوگیری از درشت شدن بیش از حد دانه، باید مراقب بود که زمان در دمای 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) به حداقل برسد.برای بهترین مقاومت در برابر خوردگی، دمای معتدل باید کمتر از 800 درجه فارنهایت (427 درجه سانتیگراد) باشد.

برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، سطوح باید عاری از رسوب، روان کننده ها، ذرات خارجی و پوشش های اعمال شده برای کشش و هدینگ باشند.پس از ساخت قطعات، تمیز کردن و/یا غیرفعال سازی باید در نظر گرفته شود.

 

9 خواص مکانیکی

 

خواص مکانیکی معمولی دمای اتاق

سخت شده 1900 درجه فارنهایت (1038 درجه سانتیگراد)، کوئنچ روغن، دمای 600 درجه فارنهایت (316 درجه سانتیگراد)

قدرت تسلیم 0.2٪ استحکام کششی نهایی درصد برجستگی در 2 اینچ (50.8 میلی متر) درصد کاهش مساحت سختی برینل
ksi MPa ksi MPa
275 1896 285 1965 2 10 580

 

سختی معمولی

1 اینچ (25.4 میلی متر) گرد، سخت شده 1900 درجه فارنهایت (1038 درجه سانتیگراد)، کوئنچ روغن، و یک ساعت تمپر شده.

برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، دمای بالاتر از 800 درجه فارنهایت (427 درجه سانتیگراد) را گرم نکنید.

 

دمای بالا و مقاومت در برابر سایش خلوص آلیاژ کبالت-کروم 0

 

10 ماشینکاری و شکل دهی

 

کار گرم

این فولاد باید مانند فولاد ابزار با سرعت بالا اداره شود.قبل از گرم کردن 1400/1500 درجه فارنهایت (760/816 درجه سانتیگراد)، سپس به آرامی و یکنواخت تا 1900/2100 درجه فارنهایت (1038/1149 درجه سانتیگراد) گرم کنید.در دمای زیر 1700 درجه فارنهایت (927 درجه سانتیگراد) جعل نکنید و هر چند وقت یکبار لازم است دوباره گرم کنید.در صورت امکان در کوره یا در آهک خشک یا خاکستر گرم سرد کنید.آنیل پس از آهنگری؛قبل از بازپخت تا دمای اتاق خنک شود.

کار سرد

اگر برای حداکثر نرمی آنیل شود، این فولاد می تواند نسبتاً سرد شکل یا سرد شود.

ماشین کاری

برای اکثر عملیات ماشینکاری، این فولاد در شرایط آنیل نرم مرده بهترین برش را دارد.به دلیل محتوای کربن بالایی که دارد تا حدودی مانند فولاد پرسرعت ماشین‌کاری می‌کند.از آنجایی که چیپس ها سخت و رشته ای هستند، بیگودی و شکن چیپس مهم هستند.

 

 

11 عملیات حرارتی

 

آنیل کردن

برای حداکثر نرمی، این فولاد باید به طور یکنواخت تا 1550/1600 درجه فارنهایت (843/871 درجه سانتیگراد) گرم شود.خیس کنید و خیلی آرام در کوره خنک کنید.سختی برینل تقریباً 223. عملیات بازپخت میانی یا فرآیندی - گرمای یکنواخت تا 1350/1400 درجه فارنهایت (732/760 درجه سانتیگراد).هوا خنکسختی برینل حدود 255.

سخت شدن

حرارت تا 1850/1950 درجه فارنهایت (1010/1066 درجه سانتیگراد)؛خیس خوردن؛در روغن گرم خاموش کنید یا در هوا سرد کنید.بیش از حد گرم نکنید.هنگامی که بیش از حد گرم می شود، سختی کامل را نمی توان به دست آورد.نظرات زیر مقاومت در برابر خوردگی را ببینید.

معتدل کردن

سختی تقریباً Rockwell C 60 بدست خواهد آمد.برای حذف تنش های اوج و در عین حال حفظ حداکثر سختی، حداقل یک ساعت در دمای 300/350 درجه فارنهایت (149/177 درجه سانتیگراد) قرار دهید.

 

12 مدت کسب و کار

 

حداقل مقدار سفارش قابل مذاکره
قیمت قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی جلوگیری از آب، حمل و نقل قابل دریا، بسته بندی استاندارد صادرات آسیاب
علامت گذاری طبق سفارش
زمان تحویل 60-90 روز
شرایط پرداخت T/T، L/C در دید، D/P
قابلیت ارائه 100 تن در ماه

 

اطلاعات تماس
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

تماس با شخص: Mr. lian

تلفن: 86-13913685671

فکس: 86-510-86181887

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)