|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS N04400، محلول جامد تک فاز، آلیاژ نیکل مس | ||
|---|---|---|---|
| برجسته: | فلزات مقاوم در برابر خوردگی,آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی,نوار آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی |
||
آهنگری آلیاژ 400 (N04400)، صفحه، نوار، لوله برای مبدل حرارتی، ژنراتور بخار، شفت پمپ و غیره
تولید - محصول
آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی 400 (UNS N04400) آهنگری، صفحه، میله و لوله برای مبدل حرارتی، ژنراتور بخار، شفت پمپ، مخزن بنزین، شیر و غیره.
نام معادل
UNS N04400، MONEL® 400، آلیاژ VDM® 400، NiCu30Fe(EN)، NiCu30(ISO)، W.Nr.2.4360، W.Nr.2.4361، NU 30 (AFNOR)، NA 13 (BS)
ترکیب شیمیایی
| Fe | نی | مس | ال |
| ≤2.50 | ≥63.0 | 28.0-34.0 | ≤0.50 |
| سی | منگنز | سی | اس |
| ≤0.30 | ≤2.00 | ≤0.50 | 0.024 ≤ |
فرم های محصول
آلیاژ 400 در طیف گسترده ای از اشکال استاندارد آسیاب از جمله لوله، لوله، ورق، نوار، صفحه، میله گرد، میله تخت، آهنگری، شش ضلعی، بخش شکل و سیم و غیره مبله می شود.
بررسی اجمالی
آلیاژ 400 یک محلول جامد تک فاز و آلیاژ نیکل مس است که فقط با کار سرد سخت می شود.دارای استحکام و چقرمگی بالا در محدوده دمایی وسیع و مقاومت عالی در برابر بسیاری از محیط های خورنده است.
آلیاژ 400 با موارد زیر مشخص می شود:
مقاومت در برابر خوردگی تنشی ناشی از کلرید
استحکام عالی حتی در دماهای پایین کاربرد
پردازش آسان در مقایسه با سایر مواد با آلیاژ بالا
برای مخازن تحت فشار از -10 تا 425 درجه سانتیگراد (14 تا 797 درجه فارنهایت) مطابق با VdTÜV Material Sheet 263 و حداکثر تا 480 درجه سانتیگراد (896 درجه فارنهایت) مطابق با آیین نامه دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME تأیید شده است.
کاربرد
آلیاژ 400 به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها، به ویژه پردازش های دریایی و شیمیایی استفاده می شود.کاربردهای معمولی شیرها و پمپ ها هستند.شفت پمپ و پروانه؛وسایل و بست های دریایی؛قطعات الکتریکی و الکترونیکی؛فنر؛تجهیزات پردازش شیمیایی؛مخازن بنزین و آب شیرین؛سکوهای نفت خام، مخازن فرآوری و لوله کشی.بخاری های آب تغذیه دیگ بخار و سایر مبدل های حرارتی؛و بخاری های هواگیری
مشخصات فیزیکی
چگالی: 8.80 گرم بر سانتی متر3
نقطه ذوب: 1300-1350 ℃
ویژگی های مکانیکی
خواص مکانیکی در دمای اتاق و افزایش دما مطابق با VdTÜV Material Sheet 263
| درجه حرارت | قدرت تسلیم Rp0.2 | استحکام کششی Rm | |||
| درجه سانتی گراد | درجه فارنهایت | MPa | ksi | MPa | ksi |
| 20 | 68 | 175 | 25.4 | 450 | 65.3 |
| 100 | 212 | 150 | 21.8 | 420 | 60.9 |
| 200 | 392 | 135 | 19.6 | 56.6 | |
| 300 | 572 | 130 | 18.9 | 55.1 | |
| 400 | 762 | 130 | 18.9 | 370 | 53.7 |
| 425 | 797 | 130 | 18.9 | 370 | 53.7 |
خواص کششی اسمی آلیاژ 400 در دمای اتاقآ
| فرم | وضعیت | استحکام کششی | قدرت تسلیم (0.2٪ افست) | ازدیاد طول | سختی | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | برینل (3000 کیلوگرم) | راکول بی | ||
| میله، میله | آنیل شده | 75-90 | 517-620 | 25-50 | 172-345 | 60-35 | 110-149 | 60-80 |
| کار داغ (به جز شش ضلعی بیش از 2 1/8 اینچ و زاویه) | 80-110 | 552-758 | 40-100 | 276-690 | 60-30 | 140-241 | 75-100 | |
|
شش ضلعی های داغ به پایان رسید 2 1/8 اینچ و زاویه |
75-100 | 517-690 | 30-55 | 207-379 | 50-30 | 130-184 | 72-90 | |
| سرد شده، استرس زا | 84-120 | 579-827 | 55-100 | 379-690 | 40-22 | 160-225 | 85-20 درجه سانتیگراد | |
| بشقاب | نورد گرم، نورد شده | 75-95 | 517-655 | 40-75 | 276-517 | 45-30 | 125-215 | 70-96 |
| نورد گرم، آنیل شده | 70-85 | 482-586 | 28-50 | 193-345 | 50-35 | 110-140 | 60-76 | |
| ورق | آنیل شده | 70-85 | 482-586 | 30-45 | 207-310 | 45-35 | - | 65-80 |
| نورد سرد، سخت | 100-120 | 690-827 | 90-110 | 621-758 | 15-2 | - | 93 دقیقهآ | |
| نوار نورد سرد | آنیل شده | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 55-35 | - | حداکثر 68آ |
| خلق و خوی بهاری | 100-140 | 690-965 | 90-130 | 621-896 | 15-2 | - | 98 دقیقهآ | |
| لوله و لوله بدون درز | سرد کشیده، آنیل شده | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 50-35 | - | حداکثر 75آ |
| سرد شده، استرس زا | 85-120 | 586-827 | 55-100 | 379-690 | 35-15 | - | 85-100آ | |
| مبدل حرارتی، آنیل شده | 70-85 | 482-586 | 28-45 | 193-310 | 50-35 | - | حداکثر 75آ | |
| مبدل حرارتی، کاهش استرس | 85-105 | 586-724 | 55-90 | 379-621 | 35-15 | - | 85-97آ | |
| اکسترود داغ | -ب | -ب | -ب | -ب | -ب | - | -ب | |
| مزاج شماره 1 (پخت شده) | حداکثر 85 | حداکثر 586 | 30-45 | 207-310 | 45-30 | - | حداکثر 73آ | |
| خلق و خوی شماره 2 (نیمه سخت) | 85-105 | 586-724 | 55-80 | 379-552 | 30-10 | - | 75-97آ | |
| خلق و خوی شماره 3 (کاملا سخت) | 110-130 | 758-896 | 90-110 | 621-758 | 10-3 | - | 95-27 درجه سانتیگراد | |
| سیم سرد کشیده شدهج | آنیل شده | 70-95 | 482-655 | 30-55 | 207-379 | 45-25 | - | - |
| خشم شماره 1 | 85-100 | 586-690 | 50-75 | 345-517 | 30-20 | - | - | |
| ربع سخت | 95-120 | 655-827 | 65-95 | 448-655 | 25-15 | - | - | |
| نیمه سخت | 110-135 | 758-931 | 85-120 | 586-827 | 15-8 | - | - | |
| سه ربع سخت | 125-150 | 862-1034 | 100-135 | 690-931 | 8-5 | - | - | |
| کامل-سخت - طبع بهاری | 145-180 | 1000-1241 | 125-170 | 862-1172 | 5-2 | - | - | |
a محدوده های نشان داده شده کامپوزیت برای اندازه های مختلف محصول هستند و بنابراین برای اهداف مشخصات مناسب نیستند.مقادیر سختی برای اهداف مشخصه مناسب است، زیرا خواص کششی نیز مشخص نشده است.
b خواص در صورت درخواست.
c ویژگی های نشان داده شده برای اندازه های 0.032 تا 0.250 اینچ هستند.قطرخواص برای اندازه های دیگر ممکن است از اینها متفاوت باشد.
مقاومت در برابر خوردگی
آلیاژ 400 مقاومت بسیار خوبی در برابر نمک های خنثی و قلیایی دارد و از دیرباز ماده استاندارد سیستم های تولید نمک بوده است.آلیاژ 400 یکی از معدود موادی است که در تماس با فلوئور، اسید هیدروفلوئوریک و هیدروژن فلوراید یا ترکیبات آنها قابل استفاده است.این ماده در برابر محیط های قلیایی مقاومت بسیار بالایی دارد.رفتار آن در آب دریا نیز در مقایسه با آلیاژهای مبتنی بر مس با افزایش مقاومت در برابر کاویتاسیون عالی است.آلیاژ 400 را می توان در تماس با اسیدهای معدنی بسیار رقیق شده مانند اسید سولفوریک و هیدروکلریک اسید به شرط عدم تهویه استفاده کرد.
از آنجایی که آلیاژ حاوی کروم نیست، نرخ خوردگی می تواند در شرایط اکسیداسیون به طور قابل توجهی افزایش یابد.در حالی که آلیاژ 400 در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش مقاوم است، می تواند ترک های تنشی را در حضور جیوه یا بخارات HF هوادهی مرطوب نشان دهد.بازپخت تنش زدایی در این شرایط ضروری است.
اچOT تشکیل
با توجه به مقاومت آن در برابر تغییر شکل گرم، آلیاژ 400 نرمتر از بسیاری از فولادها است.بنابراین، تقریباً به هر شکلی می‌توان آن را گرم شکل داد.
آلیاژ 400 می تواند در محدوده دمایی 800 تا 1200 درجه سانتی گراد (1472 تا 2192 درجه فارنهایت) گرم تشکیل شود، اما تنها تغییر شکل های جزئی باید در دمای 925 درجه سانتی گراد (1697 درجه فارنهایت) رخ دهد.خمش گرم از 1200 تا 1025 درجه سانتیگراد (2192 تا 1877 درجه فارنهایت) انجام می شود.برای پیش گرم کردن، قطعات کار ممکن است در کوره ای قرار داده شوند که قبلاً تا حداکثر دمای شکل دهی داغ گرم شده است.
شکل گیری سرد
آلیاژ 400 تقریباً با تمام روش های ساخت سرد سازگار است.سختی کاری کمی بالاتر از فولاد کربنی دارد.این امر باید در هنگام طراحی و انتخاب ابزار و تجهیزات شکل دهی و در طول برنامه ریزی فرآیندهای شکل دهی مورد توجه قرار گیرد.بازپخت متوسط در حین کار سرد ضروری است.با این حال، استحکام آلیاژ 400 را می توان با سخت شدن افزایش داد.بازپخت تنش‌زدایی در چنین مواردی توصیه می‌شود، به‌ویژه زمانی که در محیط‌هایی استفاده می‌شود که می‌توانند باعث ترک خوردگی ناشی از خوردگی استرس در آلیاژهای نیکل-مس مانند جیوه و ترکیبات آن یا اسید فلوروسیلیک شوند.
نیروهای مورد نیاز و سرعت سخت شدن کار بین نیروهای فولاد نرم و فولاد ضد زنگ نوع 304 متوسط است (شکل زیر، تأثیر کار سرد بر سختی را ببینید).
مشخصات استاندارد
آلیاژ 400 در NACE MR0175 برای خدمات نفت و گاز فهرست شده است.
آلیاژ 400 به عنوان ماده ساختمانی توسط آیین نامه دیگ بخار و مخازن تحت فشار ASME تایید شده است.تنش های مجاز برای ساخت بخش III تا 800 درجه فارنهایت، ساخت بخش VIII بخش 1 تا 900 درجه فارنهایت و ساخت بخش VIII بخش 2 تا 800 درجه فارنهایت در جداول 1B و 2B بخش ASME بخش II، قسمت D آمده است.
ورق و صفحه BS3072 NA13
نوار BS3073 NA13
لوله و لوله بدون درز BS 3074 NA13
سیم BS3075 NA13
میله و میله BS3076 NA13
صفحه، ورق و نوار ASTM B127 / ASME SB127
کندانسور و لوله مبدل حرارتی ASTM B163 / ASME SB163
میله، میله و سیم ASTM B164 / ASME SB164
لوله و لوله بدون درز ASTM B165 / ASME SB165
آهنگری ASTM B564 / ASME SB564
ورق، نوار و صفحه SAE AMS 4544
SAE AMS 4675 میله و آهنگری
سیم SAE AMS 4730
سیم و روبان SAE AMS 4731
ورق، صفحه، میله و لوله VdTÜV 263
صفحه، ورق، نوار MR 0175 / ISO 15156
API 5LD Strip
مزیت رقابتی:
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژ دقیق، آلیاژ نسوز، فلز کمیاب و مواد و محصولات فلزات گرانبها.
(2) 6 آزمایشگاه کلیدی دولتی و مرکز کالیبراسیون.
(3) صدها فناوری ثبت اختراع.
(4) فرآیند ذوب فوق العاده خلوص VIM + IG-ESR + VAR.
(5) مواد با کارایی بالا.
مدت کسب و کار
| حداقل مقدار سفارش | 500 کیلوگرم |
| قیمت | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی | جلوگیری از آب، حمل و نقل دریایی، جعبه چوبی بدون بخور |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T/T، L/C در دید، D/P |
| قابلیت ارائه | 100 تن در ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
