|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS N06059، یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن | ||
|---|---|---|---|
| برجسته کردن: | فلزات مقاوم در برابر خوردگی,آلیاژهای با عملکرد بالا,لوله آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی 59 |
||
آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی 59 (N06059) لوله ، نوار ، میله ، سیم ، آهنگری و غیره برای فرایندهای شیمیایی
1 محصول
آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی 59 (UNS N06059) برای شیمی ، پردازش پتروشیمی.
آلیاژ 59 به شکل های نیمه تمام استاندارد استاندارد موجود است:
ورق و بشقاب: نورد گرم یا سرد ، گرم شده ، دفع شده یا ترشی
نوار: نورد سرد ، گرم تحت درمان ، ترشی یا آنیل روشن
میله: جعلی ، نورد ، کشیده شده ، گرمایشی ، اکسیده ، دفع شده یا ترشی ، تبدیل شده ، پوست کنده ، زمین یا جلا
سیم: کشیده شده روشن ، سخت to سخت ، روشن در حلقه ها ، ظروف ، روی قرقره ها و صندلی های پشتی
سایر: اشکال و ابعاد دیگری مانند دیسک ، حلقه ، لوله های بدون درز یا جوش داده شده و فرجنج قابل درخواست است
2 طراحی مناسب
UNS N06059، W.Nr.2.4605، NiCr23Mo16Al (DIN)، VDM® Alloy 59 (Nicrofer 5923 hMo)
3 درخواست
آلیاژ 59 برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در شیمی ، پتروشیمی ، انرژی و مهندسی محیط زیست مناسب است.
برنامه های معمولی عبارتند از:
اجزای گیاهی برای فرآیندهای شیمیایی آلی با رسانه های حاوی کلرید ، به ویژه در موارد کاتالیزوری
سیستم ها بر اساس کلرید استفاده می شوند.
گیاهان چند منظوره در صنایع شیمیایی
قطعات گیاهی در تهیه مواد فعال و صنایع دارویی
اسکرابر ، مبدلهای حرارتی ، فلاپ ها ، هواکشها و همزن برای سولفور شدن گاز دودکش ها (FGD) در نیروگاه های سوخت فسیلی و نیروگاه های احتراق زباله
SO 2- واشر موتورهای دیزل کشتی
اجزای آب شور و غلیظ آب شور
تجهیزات و اجزای سازنده انرژی زمین گرمایی و گازهای اسیدی
راکتورهای اسیدهای استیک و انیدریدهای استیک
راکتورهای اسید هیدروفلوریک
کولرهای اسید سولفوریک
4 نمای کلی
آلیاژ 59 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که به ویژه غلظت کربن و سیلیس کمی دارد و از مقاومت خوبی در برابر خوردگی و همچنین مقاومت بالا برخوردار است.
آلیاژ 59 با:
resistance مقاومت عالی در برابر بسیاری از رسانه های خورنده در شرایط اکسید کننده و کاهش دهنده.
resistance مقاومت فوق العاده در برابر گودالهای ناشی از کلرید و خوردگی در شکاف ، و همچنین مقاومت در برابر ترک خوردگی در برابر استرس.
resistance مقاومت عالی در اسیدهای معدنی مانند اسیدهای نیتریک ، فسفر ، سولفوریک و نمک ، اما به خصوص در برابر مخلوط اسید گوگرد / نمک.
resistance مقاومت عالی در اسیدهای معدنی آلوده.
characteristics ویژگی های پردازش بسیار خوب و قابلیت جوشکاری با گرایش کم برای ایجاد ترک های گرم.
to در برابر حساسیت بسیار مقاوم است.
5 ترکیب شیمیایی
| استاندارد | آهن | نیکل | کرو | شرکت | مو | من | سی | پ | س | ج | آل | مس |
B564 B574 | .51.5 | تعادل | 22.0-24.0 | .30.3 | 15.0-16.5 | .0.50 | .100.10 | .0.015 | .0.010 | .0.01 | 0.1-0.4 | .0.50 |
| VdTÜV 505 | .51.5 | تعادل | 22.0-24.0 | .30.3 | 15.0-16.5 | .0.50 | .100.10 | .0.015 | .0.010 | .0.01 | 0.1-0.4 | .0.50 |
6 ویژگی های فیزیکی
تراکم در دمای اتاق: 537lb / ft 3 (8.60 گرم در سانتی متر 3 )
دامنه ذوب: 2390-2480 ° F (1310-1360 ° C)
نفوذپذیری مغناطیسی نسبی در 20 درجه سانتیگراد (68 درجه فارنهایت): 1.001
7 ویژگی های مکانیکی
جدول 3 خصوصیات مکانیکی معمولی (نوار و جعل در شرایط آنیل شده با محلول)
| خصوصیات | استحکام کششی | قدرت بازده | کشیدگی | قدرت ضربه | |
| Rm MPa | Rp0.2 MPa | Rp1.0 MPa | آ٪ | آو جی | |
| جعل ASTM B564 | 90690 | 10310 | 45 پوند | ||
| نوار ASTM B574 | 90690 | 10310 | 45 پوند | ||
| جعل قطره.> 200 میلی متر | 690-900 | 40340 | 80380 | 40 پوند | 80180 (30000 D≤) |
| قطر بار.≤200 میلی متر | 690-900 | 40340 | 80380 | 40 پوند | 80180 (30000 D≤) |
8 مقاومت در برابر خوردگی
به دلیل غلظت بسیار کم کربن و سیلیس ، آلیاژ 59 هیچگونه تمایلی برای پراکندگی مرز دانه در شکل گیری گرم یا جوش ندارد. از این رو آلیاژ را می توان در بسیاری از فرآیندهای شیمیایی با رسانه های اکسید کننده و کاهش استفاده کرد. علاوه بر این ، آلیاژ 59 به دلیل غلظت بالای نیکل ، کروم و مولیبدن در برابر حمله یون کلرید مقاوم تر است.
آزمایش های خوردگی که در استانداردهای مربوطه شرح داده شده است ، معمولاً به شرایط اکسیداسیون اشاره دارد که در آن ثابت شده است آلیاژ 59 نسبت به سایر آلیاژهای Ni-Cr-Mo برتری دارد. اما آلیاژ 59 نیز در شرایط کاهش شرایط بسیار مقاوم است. بر این اساس ، میزان خوردگی آن در جوشاندن 10٪ اسید سولفوریک کمتر از یک سوم حمله بر روی دیگر آلیاژهای Ni-Cr-Mo اندازه گیری می شود. با این رفتار عالی ، آلیاژ نیز با موفقیت در صنعت فرآیند شیمیایی در برنامه های کاهش رسانه کاهش یافت.
9 دستورالعمل کار
آلیاژ 59 با استفاده از تکنیک های رایج پردازش صنعتی برای پردازش مناسب است.
شکل گیری گرم
آلیاژ 59 باید در دمای بین 1180 و 950 درجه سانتیگراد (2156-1742 ° F) با خنک کننده سریع متعادل در آب یا هوا گرم شود. برای گرم کردن ، قطعات کار باید در کوره ای قرار بگیرند که تا حداکثر درجه حرارت گرمایش گرم شده باشد. عملیات حرارتی بعد از تشکیل گرم برای دستیابی به رفتار خوردگی بهینه توصیه می شود.
شکل گیری سرد
اجزای کار برای تشکیل سرما باید در حالت آنیل شده باشند. آلیاژ 59 نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی که بطور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند ، میزان سختی کار به طور قابل توجهی بهتر است. این باید در هنگام طراحی و انتخاب ابزارها و تجهیزات تشکیل دهنده و در طول برنامه ریزی فرآیندهای تشکیل مورد توجه قرار گیرد. برای انجام کارهایی که در ایجاد سرماخوردگی انجام می شود ، بازپختگی میانی ضروری است. برای تشکیل سرما> بیش از 15٪ ، باید یک راه حل نهایی آنیلینگ انجام شود.
حرارت درمانی
بازپخت محلول باید در دمای بین 1100 تا 1180 درجه سانتیگراد (2012 تا 1515 درجه فارنهایت) ، ترجیحا در دمای 1120 درجه سانتیگراد (2049 درجه فارنهایت) انجام شود. مدت زمان احتباس در هنگام پخت و پز بستگی به ضخامت نیمه تمام محصول دارد.
زمان نگهداري با تساوي دماي مواد شروع مي شود. زمان های طولانی تر عموماً بطور قابل ملاحظه ای نسبت به زمان های نگهداری بسیار کوتاه هستند.
10 مشخصات استاندارد
B ar ، سیم ، جعل
DIN 17744
DIN 17752
VdTÜV: 505
ASME SB564 / ASTM B564
ASME SB574 / ASTM B574
NACE MR0175 (ISO 15156)
S هیت
DIN 17744
DIN 17750
VdTÜV: 505
ASME SB575 / ASTMB575
NACE MR0175 (ISO 15156)
نوار
DIN 17744
VdTÜV: 505
ASME SB575 / ASTMB575
NACE MR0175 (ISO 15156)
API 5LD
محصول جوشکاری
AWS ENiCrMo-13
AWS ERNiCrMo-13
11 مزیت رقابتی
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا ، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی ، آلیاژ دقیق ، آلیاژ نسوز ، فلزات نادر و مواد و محصولات فلزی گرانبها.
(2) 6 مرکز آزمایشگاه کلیدی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فن آوری های ثبت شده.
(4) فرآیند ذوب فوق العاده با خلوص VIM + IG-ESR + VAR.
(5) مواد با کارایی بالا.
12 شرایط کاری
| حداقل مقدار سفارش | قابل توافق |
| قیمت | قابل توافق |
| جزئیات بسته بندی | بسته بندی استاندارد صادرات آسیاب ، جلوگیری از انتقال آب ، حمل و نقل هوایی |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T / T ، L / C در دید ، D / P |
| قابلیت ارائه | 200 تن در هر ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
