|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | UNS S45000، یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی مقاوم در برابر سن | ||
|---|---|---|---|
| برجسته کردن: | فلزات مقاوم در برابر خوردگی,آلیاژهای با عملکرد بالا,نیمه محصولات UNS S45000 |
||
نیمه محصولات UNS S45000 (Custom 450, XM-25) برای قطعات صنعتی که درخواست استحکام بالا در محیط های خورنده دارند.
1 تولید - محصول
نیمه محصولات UNS S45000 (Custom 450, XM-25) برای قطعات صنایع غذایی که استحکام بالایی در محیط های خورنده درخواست می کنند.
UNS S45000 در اشکال محصول به صورت صفحه، ورق، نوار، لوله، لوله، میله (گرد، مسطح، شش ضلعی، مربع، شکل)، سیم (پروفایل، گرد، تخت، مربع)، آهنگری، بست (پیچ و مهره، ناودانی، واشر) و غیره
2 نام معادل
سفارشی 450، آلیاژ 450، درجه 450، XM-25، CarTech® Custom 450®
3 آکاربرد
آلیاژ فولاد ضد زنگ S45000 عمدتاً در کاربردهایی استفاده می‌شود که مارتنزیتی‌ها از نظر مقاومت در برابر خوردگی شکست می‌خورند و آستنیتیک استاندارد از نظر مقاومت مورد نیاز در محیط‌های خورنده شکست می‌خورد.
این عمدتا برای برنامه های کاربردی زیر استفاده می شود
صفحه نمایش برای صنعت خمیر و کاغذ
تجهیزات پزشکی
قطعات هواپیما
کاربردهای تولید برق
پردازش شیمیایی
کاربردهای هسته ای
4 نمای کلی
S45000 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که در برابر سن مقاوم می شود که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی (مشابه ضد زنگ 304) با استحکام متوسط (مشابه ضد زنگ نوع 410) از خود نشان می دهد.این آلیاژ دارای مقاومت تسلیم تا حدودی بیشتر از 100 ksi (689 مگاپاسکال) در شرایط آنیل شده است، اما به راحتی ساخته می شود.درمان پیری تک مرحله ای استحکام بالاتری را با انعطاف پذیری و چقرمگی خوب ایجاد می کند.
این ضد زنگ را می توان به روشی مشابه سایر فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی که با سن سخت شونده می شوند، ماشین کاری، گرم کار و فرم دهی سرد انجام داد.یک مزیت خاص سهولت جوش و لحیم کاری است.
ضد زنگ S45000 به طور کلی در شرایط آنیل شده عرضه می شود و برای بسیاری از کاربردها نیازی به عملیات حرارتی توسط کاربر ندارد.از آنجایی که مانند ضد زنگ 304 مقاومت در برابر خوردگی دارد اما سه برابر استحکام تسلیم دارد، در کاربردهایی که ضد زنگ 304 به اندازه کافی قوی نبود استفاده شده است.از سوی دیگر، در جایی که ضد زنگ نوع 410 مقاومت در برابر خوردگی کافی نداشت، مستقیماً جایگزین ضد زنگ نوع 410 شده است.خواص مکانیکی به دمای پیری انتخاب شده بستگی دارد.
5 ترکیب شیمیایی (وزنی):
| Fe | نی | مس | کر | مو | سی | منگنز | سی | پ | اس | Nb | تا |
| بال | 5.0-7.0 | 1.25-1.75 | 14.0-16.0 | 0.50-1.00 | ≤0.05 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥8xC-0.75 | ≤0.05 |
6 دارایی فیزیکی
محدوده ذوب: 2500-2550 درجه فارنهایت
تراکم:
آنیل شده: 7750 کیلوگرم بر متر3(0.280 پوند در اینچ3)
وضعیت H 900: 7760 کیلوگرم بر متر3(0.280 پوند در اینچ3)
میانگین گرمای ویژه: 73 تا 216 درجه فارنهایت، شرایط H900، 0.1140 Btu/lb/°F
شرط نسبت پواسون H 900: 0.290
میانگین ضریب انبساط حرارتی
| 75 تا 200 درجه فارنهایت، وضعیت A | 5.88 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 300 درجه فارنهایت، وضعیت A | 5.62 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 400 درجه فارنهایت، وضعیت A | 5.68 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 500 درجه فارنهایت، شرایط A | 5.8 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 600 درجه فارنهایت، وضعیت A | 5.91 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 700 درجه فارنهایت، وضعیت A | 5.98 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 800 درجه فارنهایت، شرایط A | 6.09 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 900 درجه فارنهایت، وضعیت A | 6.13 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 1000 درجه فارنهایت، شرایط A | 6.08 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 1100 درجه فارنهایت، وضعیت A | 6.17 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 200 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 6 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 300 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 5.8 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 400 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 5.91 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 500 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 6.04 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 600 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 6.22 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 700 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 6.25 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 800 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 6.37 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 900 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 6.48 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 1000 درجه فارنهایت، شرایط H 900 | 6.53 | x 10-6 in/in/°F |
| 75 تا 1100 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 6.53 | x 10-6 in/in/°F |
رسانایی گرمایی
| 73 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 104 | BTU-in/hr/ft²/°F |
| 212 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 110 | BTU-in/hr/ft²/°F |
| 392 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 126 | BTU-in/hr/ft²/°F |
| 572 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 138 | BTU-in/hr/ft²/°F |
| 752 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 147 | BTU-in/hr/ft²/°F |
| 932 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 169 | BTU-in/hr/ft²/°F |
مدول الاستیسیته (E)
| شرایط A | 28 | x 103 ksi |
| وضعیت H 900 | 29 | x 103 ksi |
مدول صلبیت (G)
| وضعیت H 900 | 11.2 | x 103 ksi |
مقاومت الکتریکی
| 70 درجه فارنهایت، وضعیت A | 597 | Ohm-cir-mil/ft |
| 70 درجه فارنهایت، وضعیت H 900 | 509 | Ohm-cir-mil/ft |
7 خواص مکانیکی
خواص مکانیکی معمولی دمای اتاق - نوار
خواص مکانیکی معمولی دمای اتاق - نوار
8 مقاومت در برابر خوردگی
ضد زنگ S45000 در برابر خوردگی جوی از جمله اتمسفر آب نمک مقاوم است.در 5% و 20% نمک پاشی در دمای 95 درجه فارنهایت (35 درجه سانتیگراد) مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی و سوراخ شدن نشان می دهد.آزمایش‌ها در اسید نیتریک غلیظ داغ نشان می‌دهند که مقاومت به خوردگی نزدیک به نوع 304 است.
مقاومت بهینه در برابر خوردگی برای این آلیاژ در شرایط آنیل شده به دست می آید.با این حال، سخت شدن سن منجر به تغییر جزئی می شود.
برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، سطوح باید عاری از رسوب، روان کننده ها، ذرات خارجی و پوشش های اعمال شده برای کشش و هدینگ باشند.پس از ساخت قطعات، تمیز کردن و/یا غیرفعال سازی باید در نظر گرفته شود.
ترش سخدمات
ضد زنگ S45000 دارای مقاومت قابل قبولی در برابر ترک خوردگی تنش سولفید در Rockwell C 31 حداکثر سختی در NACE MR-01-75، "مواد فلزی مقاوم در برابر استرس سولفید برای تجهیزات میدان نفتی" است.برای جزئیات شرایط قابل قبول به سند فعلی مراجعه کنید.مقایسه ای برای آلیاژهای عملیات حرارتی مطابق با الزامات MR-01-75 انجام شده است.تنش های آستانه فقط برای مقاصد مقایسه ای در نظر گرفته شده اند و نباید به عنوان سطح تنش طراحی استفاده شوند.
9 عملیات حرارتی
شرط A (راه حل تیبازخوانی کرد یا آنیل شده)
تا 1875/1925 درجه فارنهایت (1024/1052 درجه سانتیگراد) گرم کنید، یک ساعت در حرارت نگه دارید و به سرعت سرد کنید.کوئنچ با آب یا کوئنچ روغن برای پاسخ بهینه به پیری ترجیح داده می شود، اما کوئنچ با هوا برای مقاطع نازک مناسب است.
ضد زنگ S45000 به طور معمول از آسیاب در شرایط A، آماده برای سرویس یا برای سخت شدن سن بعدی تهیه می شود.
سخت شدن سن
شرایط H900، H950، H1000، H1050، H1150 (بارش یا سخت شدن سن)
استحکام کششی و استحکام تسلیم با پیر شدن در دمای 900/1050 درجه فارنهایت (482/566 درجه سانتیگراد) به مدت 4 ساعت و به دنبال آن خنک شدن هوا افزایش می یابد.سن 900 درجه فارنهایت (482 درجه سانتیگراد) ترکیبی بهینه از استحکام، شکل پذیری و چقرمگی را ایجاد می کند.افزایش سن در دماهای تا 1150 درجه فارنهایت (621 درجه سانتیگراد) باعث افزایش شکل پذیری و کاهش استحکام می شود.
10 دستورالعمل کار
کار گرم
این آلیاژ در محدوده دمایی 1650/2300 درجه فارنهایت (900/1260 درجه سانتیگراد) به راحتی گرم کار می شود.محدوده بهینه کار گرم 2100/2150 درجه فارنهایت (1150/1177 درجه سانتیگراد) برای بهترین ترکیب از سهولت کار و اندازه دانه ریز است.آهنگری ها را در هوا تا دمای اتاق خنک کنید و آنیل کنید.
کار سرد
نرخ کار سخت شدن S45000 نسبتاً کم است و امکان کاهش سرمای خوبی را بدون بازپخت میانی فراهم می کند.از عملیات کشش یا کشش عمیق با خم های تیز که باعث کشیدگی موضعی می شود باید اجتناب شود.
ماشین کاری
زنگ نزن S45000 با استفاده از روش های مشابهی که با سایر فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی در سطوح سختی قابل مقایسه استفاده می شود، با موفقیت ماشین کاری شده است.برای دستیابی به نتایج خوب ترجیح داده می شود از فیدهای مثبت و سرعت پایین استفاده کنید.
اضافی متردست یافتنی بودن nنظر
هنگام استفاده از ابزار کاربید، سرعت سطح فوت در دقیقه (sfpm) را می توان بین 2 تا 3 برابر نسبت به پیشنهادات سرعت بالا افزایش داد.خوراک را می توان بین 50 تا 100 درصد افزایش داد.
ارقام مورد استفاده برای تمام عملیات حذف فلزات تحت پوشش متوسط هستند.در کار خاصی، ماهیت قطعه ممکن است نیاز به تنظیم سرعت و تغذیه داشته باشد.هر کار باید برای بهترین نتایج تولید با عمر ابزار بهینه توسعه یابد.سرعت ها یا تغذیه ها باید در مراحل کوچک افزایش یا کاهش یابد.
11 مشخصات استاندارد
الزامات عمومی ASTM A484 / ASME SA484 برای میله ها، شمش ها و آهنگرهای فولادی ضد زنگ
ASTM A564 نورد گرم و سرد میله و اشکال فولاد ضد زنگ سخت شدن سن
ASTM A693 / ASME SA693 سخت شدن بارندگی ورق و نوار فولادی ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت
آهنگری فولاد ضد زنگ سخت شونده ASTM A705
ASTM A959 تعیین ترکیبات استاندارد هماهنگ شده برای فولادهای زنگ نزن فرفورژه
MR0175
AMS 5763
فولاد، میله‌های مقاوم در برابر خوردگی، آهنگری، لوله‌ها و حلقه‌ها، 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.50Cb (Nb) - 1.5Cu، محلول عملیات حرارتی شده
AMS 5773
فولاد، مقاوم در برابر خوردگی، میله‌ها، سیم، آهنگری، لوله‌ها و حلقه‌ها، 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.30 Cb (Nb) - 1.5Cu، الکترود مصرفی ذوب‌شده، محلول عملیات حرارتی، قابل سخت شدن در برابر بارش
AMS 5859
فولاد، مقاوم در برابر خوردگی، ورق، نوار، و صفحه، 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.30 (Cb+Ta) - 1.5Cu الکترود مصرفی ذوب شده، محلول بارندگی عملیات حرارتی شده قابل سخت شدن
AMS 5863
فولاد، مقاوم در برابر خوردگی، ورق، نوار و صفحه 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.60Cb - 1.5Cu محلول عملیات حرارتی شده، قابل سخت شدن در برابر بارش (UNS S45000)
12 مزیت رقابتی
(1) بیش از 50 سال تجربه تحقیق و توسعه در آلیاژ درجه حرارت بالا، آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژ دقیق، آلیاژ نسوز، فلز کمیاب و مواد و محصولات فلزات گرانبها.
(2) 6 آزمایشگاه کلیدی دولتی و مرکز کالیبراسیون.
(3) فناوری های ثبت شده
(4) فرآیند ذوب فوق العاده خلوص: VIM + IG-ESR + VAR
(5) عملکرد عالی عالی.
13 مدت کسب و کار
| حداقل مقدار سفارش | قابل مذاکره |
| قیمت | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی | جلوگیری از آب، حمل و نقل قابل دریا، بسته بندی استاندارد صادرات آسیاب |
| علامت گذاری | طبق سفارش |
| زمان تحویل | 60-90 روز |
| شرایط پرداخت | T/T، L/C در دید، D/P |
| قابلیت ارائه | 300 تن در ماه |
تماس با شخص: Mr. lian
تلفن: 86-13913685671
فکس: 86-510-86181887
